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由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道要水平布置時,應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。 測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 鋼鐵廠除塵器改造方案:將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺,除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h,將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部,氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機(jī)輸灰,星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開,即小車卸料時除塵器不清灰,小車卸料結(jié)束后再開始清灰。 完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封,吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng),將原密封材料改為材料,同時將吸塵口長度改為1米(原長度為5米),使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料,為使風(fēng)量化利用,在風(fēng)管上增加手動閥門,不下料的一側(cè)及時關(guān)閉。
除塵器啟動前的檢查所有設(shè)備部件,編 .標(biāo)志正確清楚,各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無漏,保溫,刷漆良好。各部位平臺、扶梯、欄桿牢固,通道,照明充足。所有布袋已安裝并正確固定在花板上,袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。 檢查下灰管,無泄漏;灰斗加熱器完好,能正常投用,溫度測點(diǎn)安裝良好?;叶妨衔挥?jì)安裝正確,灰位指示與實(shí)際相符。本體、煙道和脈沖罐中沒有積水,所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。 除塵器進(jìn)出口閥、旁路閥關(guān)。檢查脈沖計(jì)時系統(tǒng)正常,但啟動時應(yīng)隔離。檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑油位正常,所有轉(zhuǎn)動機(jī)械備用狀態(tài)。除塵器的啟動條件啟動空氣壓縮風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。 除塵器煙氣溫度120~180℃鍋爐撤油投煤燃燒后,除塵器方可接收煙氣。確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密,各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時投入除灰系統(tǒng),啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。
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