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河畔水利機械廠(延邊市琿春市分公司)專營 鋼制閘門,我們深信憑著豐富的經(jīng)驗及誠信為本,樂意幫助,真誠為每個客戶提供從售前到售后的一條龍服務.現(xiàn)存大量的 鋼制閘門,規(guī)模宏大,一直以品質卓越、誠信經(jīng)營而深受廣大新老客戶的好評.  為保證產(chǎn)品的質量,我們聘請專業(yè)技術人員,對每一臺機器進行嚴格的檢測,為提高服務的質量,我們的技術人員可為您提供專業(yè)的技術指導,完善的維護服務。展望未來,我們滿懷信心與廣大新老客戶真誠合作,為的開發(fā)建設貢獻力量。 品質保證 質量放心 力求為每位用戶提供、優(yōu)質、的服務

【鑄鐵閘門啟閉機一站式采購】



鑄鐵閘門安裝(1)用起重機起吊鑄鐵閘門時利用閘門的地腳螺栓孔起吊,盡量使門的門體和門框一起起吊,當閘門的體積太大,或者因為現(xiàn)場位置無法進行整體起吊時,可以將門體與門框拆解后分別起吊。用塞尺檢查鑄鐵閘門的上、下密封面的間隙,一定要將間隙保持在0.1mm以內,如果間隙超標,可以在超標處的門框背面墊入合適的斜鐵,順便將地腳螺栓慢慢的旋松,直到間隙合格為止。裝鑄鐵閘門時,原有的水泥板會有損壞,所以在閘門四周的混凝土面板上用細砂漿混凝土進行二次澆灌,達到固定的目的(但是,有一點需要注意,不得采用素混凝土,澆灌后要用振動泵搗固堅實)。




平面鋼閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門,直升式平面閘門。平面鋼閘門的組成和結構布置:平面鋼閘門是由活動的門葉結構、埋固構件和啟閉機機械三部分組成。門葉結構是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結構。由門葉承重結構、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構件包括(1)主滑道的軌道;(2)側輪和反輪的軌道;(3)門楣,底坎;(4)門槽護角、護面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產(chǎn)生的彎矩,以及縱向聯(lián)結系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產(chǎn)生的拉力或壓力。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上,它們調節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種,具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點。然而有資料證明:每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm,在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作,即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度,延長使用壽命,保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種,即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯(lián)合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結構表面形成保護層,把鋼材與工作介質隔離,從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結構無特殊要求,應用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁,而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設備將鋅絲融化噴射到閘門結構表面形成鋅鍍層,防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙,所以常與涂料防腐聯(lián)合應用。噴鋅防腐常用于數(shù)量少、面積小、維護條件差、工作環(huán)境惡劣、防腐要求較高的重要結構。 外加電流陰極防腐是以閘門結構作為陰極并合理地布置一些輔助陽極,在電解質溶液中,通過犧牲陽極來保護陰極的電化學防腐方法。該方法常與涂料防腐聯(lián)合使用,用于保護面積較大,結構數(shù)量較多而集中,表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結構。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施,必須首先對鋼閘門結構表面進行表面處理,方法有三:人工法、機械法和化學法。目前常用的是干噴砂法(屬機械法)。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為:表面處理(噴砂)—噴鍍(噴鋅)—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節(jié)、工期和場地等條件影響,防腐處理過程中常出現(xiàn)一些違規(guī)現(xiàn)象,為此有必要從理論上提高認識,做到有據(jù)可查、有規(guī)可依,從而有效提高防腐質量。下面結合施工經(jīng)驗對一些難以統(tǒng)一標準的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業(yè)時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業(yè),要求:鋼板表面溫度高于露點3℃以上;相對濕度不大于85%;環(huán)境濕度噴砂為0℃以上,噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結成液體的溫度。 3.2環(huán)境條件 噴砂場地嚴禁閑人進入,保護磨料干凈、清潔;噴砂作業(yè)與噴鋅、噴漆作業(yè)要進行有效隔離,防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后,鋼材表面應盡快噴鋅,一般控制在2h內,氣象條件好時,也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后,應立即進行涂漆封閉, 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆,以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行,以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象,通常干燥時間為6h,應按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm,噴射角度以45-80度為宜,這樣可以邊打邊吹,避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm,噴距過小,鍍層溫度增高,冷卻收縮易引起翹皮和脫落;噴距過大,影響鋅粒噴射動能,引起鍍層結構疏松,孔隙增加,降低附著力。噴射角度(噴束中心線與工作面垂線夾角)控制在25度左右,這樣既可減少鋅?;ハ嗯鲎?,又可防止其滑沖與飛散,從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直,距離以150-250mm為宜,距離增大,漆霧噴射力量減少,易飛散,影響漆膜附著力;距離減小,易使漆液集中,形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數(shù)與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成,噴鋅 遍完成總量的70-80%,第二遍完成20-30%,噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量,兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質量,在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍,然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進行焊接,所以應在焊縫處各側50mm范圍內涂裝焊接時不對焊縫質量產(chǎn)生不良影響的車間底漆,以免坡口生銹。焊接后,對焊縫區(qū)進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后,必須進行嚴格的質量檢查,合格后方可進行下一道工序的施工,檢查標準為設計要求或規(guī)范規(guī)定。 4.1表面處理(噴砂) 一般噴砂處理后,表面清潔度達到Sa2.5級,可用對比照片檢查;表面粗糙度數(shù)值達到40-70μm,用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質量目測檢查,鍍層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡格法檢查,具體操作按規(guī)范(DL/T5018-94)執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm,用磁性測厚儀測定,測點合格率不得低于85%。



鑄鐵閘門一般設置有可調節(jié)的楔緊裝置,楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)分別設在門體和門框上。調節(jié)楔緊裝置,可使得閘門關閉時門體緊貼門框,達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機,用于操作閘門的啟閉。鑄鐵閘門是一種小型平板閘門,廣泛使用于取水輸水、市政建設,給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中,通常設置在渠道、涵管的進水口,用作工作閘門調節(jié)流量、控制水位,或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成,門體和門框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。鑄鐵閘門有以下特點:布置簡單,結構緊湊,節(jié)省空間;運行維護簡單,減少運行費用,但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。耐腐蝕性強。門體和門框的材料采用鑄鐵,止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料,防腐能力強,特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強的材料。鑄鐵閘門的止水副采用整體加工,止水效果好,金屬止水使用壽命長。鑄鐵閘門與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到水、關水或調節(jié)水位的目的。鑄鐵閘門規(guī)格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m6.5x6.5m米并根據(jù)客戶需要鑄造矩形閘門批量生產(chǎn)銷售。鑄鐵閘門成形后的形狀多數(shù)為方形、圓形,也有扇形,弧形等。但是在鑄造上卻有不同的要求,根據(jù)客戶需要鑄造合適的閘門。




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