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一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設備不能正常的運行，重則設備的嚴重“癱瘓”。
一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設備中水中脫離出來的，將壓濾機轉移到沒有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時，我們應該采取的方法。
當雨水過去后，我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位，將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機控制箱中的，還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作，讓其內部的水分隨著熱風蒸發(fā)掉，避免它們在內部停留，增加毀壞這些元件的幾率。
帶式壓濾機常見故障分析：
張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。
影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結果，在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。
由于養(yǎng)殖業(yè)污水廢水產生量大、成分復雜、處理后污染物濃度仍很高、所用稀釋水量多和受季節(jié)灌溉影響等。對于處理達標排放的來講，雖然國內外所用的工藝流程大致相同，即固液分離-厭氧消化-好氧處理。但是，對于我國處于利經營的養(yǎng)殖行業(yè)來講，建設該類糞污處理設施所需的投資太大、運行費用過高。因此，探尋設施投資少、運行費用低和處理的養(yǎng)殖業(yè)糞污處理方法，已成為解決養(yǎng)殖業(yè)污染的關鍵所在。養(yǎng)殖污水處理設備是一款專業(yè)處理養(yǎng)殖污水的專業(yè)設備，其處理工藝主要有三種，一、固液分離二、厭氧處理三、好氧處理。
無論畜禽養(yǎng)殖場廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進行處理，都必須首先進行固液分離，這是一道必不可少的工藝環(huán)節(jié)，其重要性及意義主要在于：首先，一般養(yǎng)殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高， 可達160000mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備，其設備類型主要有篩網式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉錐形篩和離心盤式分離機等。
污泥壓濾機是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設備，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便等優(yōu)點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。污泥壓濾機價格實惠。
污泥壓濾機作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備。污泥壓濾機可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點，廣泛應用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長，同時采用世界上高品質的濾帶及SUS噴嘴，完全確保壓濾機的性能和品質。
