www.869698.com
潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制
現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴(yán)格參照本控制要項(xiàng)執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。公司承建的制藥類項(xiàng)目工程都需要經(jīng)過GMP驗(yàn)證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實(shí)施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴(yán)格，需要我們在項(xiàng)目上加強(qiáng)檢查和管理，需要我們加強(qiáng)對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。
1.焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動部門培訓(xùn)合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時，焊工應(yīng)提供相應(yīng) 的潔凈管道自動焊接培訓(xùn)的證明材料。
2. 施工開始前專業(yè)工程師負(fù)責(zé)提交各相關(guān)施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據(jù)設(shè)計要求和該項(xiàng)工藝的專業(yè)要求，對所有參加該專項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行 專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn)，明確作業(yè)要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業(yè)工、機(jī)具配備齊全。除常規(guī)配套工機(jī)具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機(jī)、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關(guān)鍵專業(yè)工機(jī)具必須到場： 1〞以下平口機(jī)、1〞以上平口機(jī)、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預(yù)制，項(xiàng)目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認(rèn)，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應(yīng)方要提供檢 測報告和合格證，并經(jīng)過實(shí)際焊接試驗(yàn)來驗(yàn)證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認(rèn)氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護(hù)效果。
7. 全自動氬弧焊機(jī)的焊接樣件確認(rèn)，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預(yù)先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時，每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認(rèn)，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機(jī)上打印出來，對應(yīng)焊件留存。
8. 在自動焊接不能進(jìn)行焊接的焊縫，可選擇焊工實(shí)施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核，做焊接樣件確認(rèn)，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護(hù)效果是檢查重點(diǎn)。經(jīng)過技能測試合格的焊工，項(xiàng)目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認(rèn)不得擅自進(jìn)行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象，對施工隊(duì)和操作者予以懲罰，項(xiàng)目部質(zhì)量獎懲細(xì)則中明確此條款）。
9. 重點(diǎn)進(jìn)行過程檢查。對進(jìn)場人員的質(zhì)量培訓(xùn)、技能考核、焊接樣件確認(rèn)等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強(qiáng)過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴(yán)格檢查。
10. 過程的主要檢查項(xiàng)：切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后，就持續(xù)不間斷保護(hù)充氣充刷，停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護(hù)氣體在正壓狀態(tài)）
11. 預(yù)制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項(xiàng)目要做GMP驗(yàn)證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實(shí)建立，當(dāng)工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執(zhí)行。
13. 不盡之處，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和專業(yè)工藝要求。
不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1
衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。
衛(wèi)生級無縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)工藝流程：
久鑫不銹鋼(葫蘆島市分公司)專業(yè)生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的 304不銹鋼管，在生產(chǎn)中落實(shí)可持續(xù)發(fā)展方針，進(jìn)入環(huán)保生產(chǎn)行列。我們始終堅持品質(zhì)、服務(wù)和創(chuàng)新的發(fā)展理念，堅守真誠合作、勇于創(chuàng)新和敢于挑戰(zhàn)的企業(yè)精神，致力于生產(chǎn)出滿足時代發(fā)展所需的 304不銹鋼管，為的快速發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A511/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127, JIS, GOST 或者根據(jù)其他要求
常用規(guī)格：（英制）外徑OD 1/4” - 2-1/2”; WT: above 0.0197”
（米制）OD 6-76mm; WT: above 0.5mm
材質(zhì)：304/304L; 316/316L, 321/321H, 316/316Ti, 310S, 904L, 254sMo, S31803, S32205, S32750/S32760, S31500
1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4547, 1.4426, 1.4410, 1.4501
不銹鋼電解拋光管 EP
電解拋光管 EP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明：電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管
電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性。
粗糙度：Ra≤0.2μm
EP：即電解拋光（Electro Polishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。
光亮管對比酸洗管，內(nèi)外表面光滑。光亮管具有更精準(zhǔn)的公差，可適用于高潔凈，精密領(lǐng)域。光亮管通過精密冷軋機(jī)軋出。
產(chǎn)品詳情
電解拋光不銹鋼管適用于超潔凈領(lǐng)域。為了取得完美電解拋光內(nèi)表面，光亮管作為原材料必須嚴(yán)格仔細(xì)挑選其內(nèi)表面適合電解拋光并用無塵包裝。表面光潔度能達(dá)到Ra.0.1u 甚至更高。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE / EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”,1-1/2”;
米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材質(zhì)：304/304L， 316/316L,
1.4301/1.4307,1.4404/1.4435
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A270/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1” ,1-1/4”,1-1/2”;
米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材質(zhì)：304/304L; 316/316L,321, S31803, 1.4301/1.4307,1.4404/1.4435,1.4426
特點(diǎn)：
光潔的表面
超高純
高精度公差
優(yōu)良的內(nèi)表面粗糙度
內(nèi)表面Ra < 0.2 μm或更好
用于終清潔過程的去離子水的純度將滿足以下純度水平:
過濾: 0.1米值
細(xì)菌:小于6個菌落/ 100毫升。
總有機(jī)碳:低于25百萬分之
用于吹掃和干燥的氮?dú)鈶?yīng)達(dá)到以下純度規(guī)格:
濕度: < 1 ppm
氧氣: < 1 ppm
碳?xì)浠衔锟偭? <百萬分之一
二氧化碳: < 1 ppm
應(yīng)用：
半導(dǎo)體
醫(yī)用導(dǎo)管
食物和飲料
制藥的
超高管換熱器
高純氣體和流體管道系統(tǒng)
