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一體化污水處理設(shè)備在使用過(guò)程中難免遇到磨損,很多客戶留言問(wèn)一體化污水設(shè)備怎么維護(hù),延長(zhǎng)它的使用壽命,今天小編就給大家來(lái)介紹一下一體化污水處理成套設(shè)備應(yīng)該怎樣維護(hù)
1) 檢查防護(hù)裝置是否完整、、靈活、準(zhǔn)確、可靠。
2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理,以防在使用中脫落;檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄,電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)。
3) 檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目,對(duì)各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油。
4) 檢查各種管線、管件是否完好,無(wú)跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。
5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失,各種工具、附件應(yīng)擺放整齊,存放有序。
6) 清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無(wú)油污、銹跡、灰塵和雜物,做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光。
7) 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見(jiàn)”、“四無(wú)”,其中:“一平”即工房周圍平整;“二凈”即玻璃、門窗凈、地面通道凈;“三見(jiàn)”即軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色;“四無(wú)”即無(wú)油污、積水、雜物、垃圾。
以上就是小編為大家總結(jié)的一體化污水處理成套設(shè)備應(yīng)該怎樣維護(hù),希望可以給大家?guī)?lái)方便,想了解更多新聞資訊,關(guān)注我們,小編不定期給大家更新新聞。
1) 檢查防護(hù)裝置是否完整、、靈活、準(zhǔn)確、可靠。
2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理,以防在使用中脫落;檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄,電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)。
3) 檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目,對(duì)各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油。
4) 檢查各種管線、管件是否完好,無(wú)跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。
5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失,各種工具、附件應(yīng)擺放整齊,存放有序。
6) 清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無(wú)油污、銹跡、灰塵和雜物,做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光。
7) 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見(jiàn)”、“四無(wú)”,其中:“一平”即工房周圍平整;“二凈”即玻璃、門窗凈、地面通道凈;“三見(jiàn)”即軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色;“四無(wú)”即無(wú)油污、積水、雜物、垃圾。
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2操作規(guī)程
2.1開(kāi)機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開(kāi)機(jī)步驟
1)啟動(dòng)泵開(kāi)始進(jìn)水。
2)配好藥劑,啟動(dòng)加藥泵往混合池、絮凝池中加藥,利用攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達(dá)到液位后,打開(kāi)加藥泵及閥門,視污水情況確定加藥量。
4)攪拌反應(yīng)池中水量到達(dá)液位后,啟動(dòng)溶氣釋放器開(kāi)始工作,使絮凝混合物上浮。浮渣層達(dá)到一定厚度時(shí),開(kāi)啟壓濾機(jī),將浮渣收集到集泥槽中,通過(guò)集泥槽進(jìn)入污泥濃縮池。
5)經(jīng)氣浮池處理的污水進(jìn)入生物池中進(jìn)行生化處理。
6)經(jīng)生化處理的污水進(jìn)入MBR池。
7)MBR池處理達(dá)標(biāo)后的清水由泵輸送到清水池
8)調(diào)試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3 注意事項(xiàng)
3.1、 開(kāi)機(jī)前,首先檢查電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
3. 2、 隨時(shí)注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力(3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、 設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行,以防損壞。
3.4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔,嚴(yán)格控制混凝劑的投加量,如發(fā)現(xiàn)處理效果不好,應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、 如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí),應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品,不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設(shè)備,如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
3.7、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時(shí),才向罐內(nèi)注入空氣,以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。
2.1開(kāi)機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開(kāi)機(jī)步驟
1)啟動(dòng)泵開(kāi)始進(jìn)水。
2)配好藥劑,啟動(dòng)加藥泵往混合池、絮凝池中加藥,利用攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達(dá)到液位后,打開(kāi)加藥泵及閥門,視污水情況確定加藥量。
4)攪拌反應(yīng)池中水量到達(dá)液位后,啟動(dòng)溶氣釋放器開(kāi)始工作,使絮凝混合物上浮。浮渣層達(dá)到一定厚度時(shí),開(kāi)啟壓濾機(jī),將浮渣收集到集泥槽中,通過(guò)集泥槽進(jìn)入污泥濃縮池。
5)經(jīng)氣浮池處理的污水進(jìn)入生物池中進(jìn)行生化處理。
6)經(jīng)生化處理的污水進(jìn)入MBR池。
7)MBR池處理達(dá)標(biāo)后的清水由泵輸送到清水池
8)調(diào)試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3 注意事項(xiàng)
3.1、 開(kāi)機(jī)前,首先檢查電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
3. 2、 隨時(shí)注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力(3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、 設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行,以防損壞。
3.4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔,嚴(yán)格控制混凝劑的投加量,如發(fā)現(xiàn)處理效果不好,應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、 如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí),應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品,不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設(shè)備,如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
3.7、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時(shí),才向罐內(nèi)注入空氣,以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。
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