超聲波清洗機(jī)如何完成清洗工作：目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。 

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到好的效果。 

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。 

（3）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。 

船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點

船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術(shù)，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。

“超聲波清洗技術(shù)”特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨(dú)有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點：

①節(jié)約資源，降低成本。

②清洗效果好。超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗，解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。

③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快，工藝流程簡便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機(jī)只需兩小時左右。

④性好。超聲波清洗以水基清洗為主，在清洗過程中排除了易燃的隱患。

⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。

多槽超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)

一、定期測試設(shè)備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地（此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進(jìn)行）；

二、定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；

三、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；

四、帶有傳動機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動機(jī)件在良好潤滑條件下工作。