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電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、浙江湖州當?shù)刈儔浩饔?、浙江湖州附近機械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄),無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、浙江湖州附近自粘接涂層的剝離強度等技術(shù)要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商,并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級別按照附著性由高至低分為 A、浙江湖州附近B、浙江湖州附近C、浙江湖州附近D 四個級別。供貨時,產(chǎn)品涂層的附著性級別 應達到C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位置,涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面,層間電阻單位為Ω·cm2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行涂層絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值




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電工鋼硅鋼片硅鋼按Si質(zhì)量分數(shù)分類分為Si<0.5%的電工鋼和0.5~4.5%Si的硅鋼兩類,兩者通稱為電工鋼板。前者在制造電磁性能要求不高的民用小型電器領(lǐng)域有著廣泛的需求,此類硅鋼片的特點在于硅含量明顯低于常規(guī)電工鋼,制備工藝流程簡單,成本較低,與普碳鋼類似。后者包含的種類、浙江湖州附近牌號極為復雜。高硅鋼是指4.5%~6.7%Si的Si-Fe合金,具有在高頻下鐵損明顯降低、浙江湖州附近 磁導率高、浙江湖州附近矯頑力低、浙江湖州附近磁性能極為優(yōu)異的特點,主要用來制造高頻電機、浙江湖州附近高頻變壓器、浙江湖州附近扼流線圈和高頻磁屏蔽等。但由于Si含量過高,室溫條件下塑性極差,無法軋制成形。6.5%Si因為其獨特的磁性能而自成體系,目前僅有少量通過滲硅工藝制備的無取向6.5%Si-Fe合金材料可以成卷供應,更具性能優(yōu)勢的取向6.5%Si-Fe合金制備則更為困難。




電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。



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