熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

保證鋼管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。