大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點(diǎn),根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足,焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。
LSAW自動(dòng)超聲檢測(cè)程控要點(diǎn)為:按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測(cè)電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時(shí)序相繼接通。自動(dòng)超聲檢測(cè)各程序相繼進(jìn)行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開(kāi),一個(gè)探傷循環(huán)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位,準(zhǔn)備下一根焊管的檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)過(guò)程異常時(shí),按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開(kāi),可避免設(shè)備受到損害。
將管坯彎曲成管筒狀,當(dāng)前端形成圓形時(shí),后端仍為平面,因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長(zhǎng)的平面傾斜一個(gè)角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀,帶鋼管坯的邊緣在成型過(guò)程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長(zhǎng),則a就越小,邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時(shí),在外力后變形不能全部,以致于產(chǎn)生較大的殘余變形,成型后的管筒就會(huì)在邊緣處產(chǎn)生波浪彎,從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們?cè)谥贫ǔ尚凸に嚂r(shí),首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在成型過(guò)程中產(chǎn)生小的拉伸,不至于產(chǎn)生殘余變形。
鋼興鋼管(湖州市分公司)主要經(jīng)營(yíng) 合金管。 公司始終把客戶(hù)滿(mǎn)意做為我們服務(wù)的目標(biāo),為客戶(hù)提供一體化服務(wù)。公司借助深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和廣泛的資源,不斷開(kāi)拓嶄新的市場(chǎng),努力構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)模式,始終堅(jiān)持“一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒”的經(jīng)營(yíng)理念,專(zhuān)注 合金管行業(yè),在業(yè)內(nèi)具有良好的口碑和知名度。
根據(jù)鋼管機(jī)械擴(kuò)徑過(guò)程的不同階段,整個(gè)變形過(guò)程可以分為以彈性變形為主的整圓,塑性變形為主的擴(kuò)脹變形和卸載回彈3個(gè)主要階段。
1、整圓:鋼管在擴(kuò)徑前經(jīng)過(guò)成形、焊接等多道工序,其截面形狀大多為近似橢圓,還存在一定的直線段和棱角。整圓就是將鋼管截面由近似橢圓變成圓。
管壁在擴(kuò)徑頭作用下,發(fā)生彎曲變形,隨著擴(kuò)徑頭的不斷徑向擴(kuò)脹,橢圓長(zhǎng)軸不斷縮短,短軸不斷伸長(zhǎng),終擴(kuò)徑頭與鋼管內(nèi)壁完全貼合。這個(gè)階段鋼管的變形主要為彈性變形,只有形狀變化。
2、擴(kuò)脹變形:鋼管在擴(kuò)徑頭作用下,直徑不斷擴(kuò)大,管壁不斷減薄。開(kāi)始時(shí),鋼管處于彈性變形階段,當(dāng)管體的應(yīng)力達(dá)到管材屈服強(qiáng)度時(shí),鋼管便進(jìn)入塑性變形階段,發(fā)生變形。
3、卸載回彈:擴(kuò)徑頭回撤,鋼管變形有一定的彈性回復(fù)。