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全自動(dòng)彎管機(jī)具體應(yīng)該怎么使用? 全自動(dòng)彎管機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,那大家知道它應(yīng)該怎么使用嗎? 1、認(rèn)真閱讀電動(dòng)油泵的使用說(shuō)明書(shū)。 2、將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使輪子向下,油缸后端安裝在支架上。 3、按照所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上。 4、向模頭方向兩個(gè)滾軸上對(duì)應(yīng)的溝槽,然后裝入相應(yīng)尺寸的花板孔,再將上板板蓋上。 5、將所彎管子插入溝槽內(nèi),將高壓油管端部快速接頭活動(dòng)部分向后拉,并套在工作油缸的接頭上。 6、將電動(dòng)油泵上的卸油螺釘旋緊,即完成所彎管的彎曲。 7、彎曲完畢,松開(kāi)放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。




航蕭管件(郴州市嘉禾縣分公司)領(lǐng)導(dǎo)秉承做百年企業(yè),樹(shù)百年品牌的遠(yuǎn)大理想,確立了“誠(chéng)信、求實(shí)、制高”的企業(yè)宗旨,對(duì) H型鋼拉彎產(chǎn)品進(jìn)行了長(zhǎng)期深入的研究與開(kāi)發(fā),以先進(jìn)的技術(shù),為廣大客戶提供滿意的服務(wù)。

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主要特點(diǎn)/彎管機(jī),結(jié)構(gòu)方面 彎管機(jī)圖冊(cè) 1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組,對(duì)話式操作,程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易; 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形; 3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度,記憶體可儲(chǔ)放16組檔案; 4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達(dá)±0.1°; 5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除; 6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。 工藝方面 彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變??;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過(guò)大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度,取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容: (1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂; (2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺; (3)如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變; (4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。



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