鋼管?chē)娖岢Ｓ玫臒o(wú)損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、應(yīng)力測(cè)試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過(guò)焊縫金屬時(shí)，當(dāng)焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時(shí)，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來(lái)。由于射線探傷是投影原理，這種方法對(duì)于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國(guó)鍋爐壓力容器對(duì)此方法較為信任。我國(guó)鍋爐規(guī)程規(guī)定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環(huán)焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進(jìn)行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進(jìn)行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的酸洗鈍化解決普遍地用于冷軋鋼板材胚料即熱軋鋼板材的表層鋅灰的除去，如熱軋鋼需開(kāi)展磷化處理或涂層等表層處理生產(chǎn)加工前往除鋅灰；電焊焊接管件在鍍鋅鐵或開(kāi)展其他熱浸鍍、電鍍加工前外表預(yù)備處理；退火處理前的不銹鋼板材如管件、鋁型材、線纜等冷拉生產(chǎn)加工前表層處理；鋼材零件加工開(kāi)展電鍍工藝、刷鍍前防銹處理解決及其不銹鋼板和特殊鋼材生產(chǎn)過(guò)程中的相似解決。 　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管酸洗鈍化的機(jī)械設(shè)備脫離功效：表層鋅灰中除鐵設(shè)備的各種各樣金屬氧化物以外，還摻雜著一部分的金屬鐵，并且鋅灰又具備多孔結(jié)構(gòu)，那樣酸溶液就能通過(guò)鋅灰的孔隙度和縫隙與鋅灰里的鐵或基材鐵功效，并相對(duì)應(yīng)造成很多的氡氣。由這一部分氡氣造成的擴(kuò)張工作壓力，就可以把鋅灰從不銹鋼板材表面上脫離出來(lái)。這類根據(jù)反映中造成氡氣的擴(kuò)張工作壓力把鋅灰脫離出來(lái)的效果，一般把它稱為機(jī)械設(shè)備脫離功效。 　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管酸洗鈍化的氧化作用：金屬鐵與酸效果時(shí)，先造成氫原子。一部分氫原子互相融合變成氫分子，促進(jìn)鋅灰的脫離。另一部分氫原子靠其有機(jī)化學(xué)活潑性及很弱的復(fù)原水平，將高價(jià)位化合物和高價(jià)位鋁鹽轉(zhuǎn)變成可溶于酸溶液的廉價(jià)鐵金屬氧化物及廉價(jià)鋁鹽。鋼管?chē)娖?/div>