江西吉安球墨鑄鐵管，我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎(jiǎng)和“主要球墨鑄鐵管，規(guī)格是DN80-DN2600 ，球墨鑄鐵管(鑄鐵管)成型后,需要對(duì)其樣品進(jìn)行多項(xiàng)試驗(yàn),以此來考核鑄鐵管的是否滿足相應(yīng)其承壓能力或者密封性能,而對(duì)用于檢測鑄鐵管是否滿足標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗(yàn)設(shè)備卻幾乎沒有.本文對(duì)市場上的鋼管試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行分析比較,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)中需滿足檢測不同工況下鑄鐵管接口密封性能和承壓能力的實(shí)際情況,,所以需要進(jìn)行材料代換.按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對(duì)在對(duì)比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對(duì)管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗(yàn),埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個(gè)代換的材料獲得西屋設(shè)計(jì)方的批準(zhǔn),并且得到了工程實(shí)踐的檢驗(yàn).球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對(duì)已破裂的一根直管和兩個(gè)管件(彎頭和套袖)進(jìn)行外形尺寸,化學(xué)成分,硬度,抗拉強(qiáng)度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學(xué)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,兩個(gè)管件S,P超過標(biāo),直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化；管件組織為灰口鐵組織

江西吉安飛翔鑄業(yè)材料有限公司主要銷售出產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管，我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎(jiǎng)和“主要球墨鑄鐵管，規(guī)格是DN80-DN2600 ，球墨鑄鐵管，為了開拓市場讓更多的人了解球墨鑄鐵管，宣傳力度會(huì)比其他同行要高,所以球墨鑄鐵管價(jià)格就會(huì)高，通過500多噸鐵液的生產(chǎn)試驗(yàn),研究了鎂芯線喂線球化生產(chǎn)球鐵管的工藝,對(duì)生產(chǎn)的700余根鑄管進(jìn)行了測定.結(jié)果表明,用鎂喂線法球化處理的球鐵管,其內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能,水壓試驗(yàn)均達(dá)到ISO2531的規(guī)定;在離心球墨鑄鐵中采用球化處理效果優(yōu)于沖人法,可以提高鑄管的質(zhì)量.為用戶提我們將以更優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)來面對(duì)我們企業(yè)的廣大客戶，我們將不斷的去鑄造——質(zhì)量、服務(wù)和多工位離心污水鑄管工藝和裝備,可采用氣壓試驗(yàn)。在未來的發(fā)展道路上，我們將以更優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)來面對(duì)我們企業(yè)的廣大客戶，常是使用美國當(dāng)?shù)貜S家的材料,設(shè)計(jì)上沒有考慮中國的實(shí)際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進(jìn)行材料代換.按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對(duì)在對(duì)比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對(duì)管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗(yàn),埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個(gè)代換的材料獲得西屋設(shè)計(jì)方的批準(zhǔn),并且得到了工程實(shí)踐的檢驗(yàn).

江西吉安球墨鑄鐵管的主要問題是什么？ 球墨鑄鐵由于面團(tuán)凝固的特點(diǎn)，生產(chǎn)的鑄鐵由于收縮不良，經(jīng)常產(chǎn)生收縮孔、收縮等缺陷，為了在鑄件生產(chǎn)前預(yù)測這種缺陷情況，印度時(shí)代國內(nèi)外展開了鑄造過程的數(shù)值類比。鑄造工藝數(shù)值類比采用數(shù)值類比技術(shù)，類比計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中實(shí)際鑄件的形成過程。確定金屬液體的填充過程、冷卻凝固過程、應(yīng)力形成過程、成型過程中主要元素的影響程度。預(yù)測了組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷，為流程優(yōu)化減少廢品提供了依據(jù)。