工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、重慶江北本地鋼丸、重慶江北本地鋼砂、重慶江北本地石英砂、重慶江北本地金剛砂、重慶江北本地鐵砂、重慶江北本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、重慶江北本地雜色及氧化層掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、重慶江北本地殘鹽、重慶江北同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、重慶江北同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、重慶江北同城型砂等；機械加工件的殘留物、重慶江北同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、重慶江北同城焊渣等；冷、重慶江北同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、重慶江北同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、重慶江北同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、重慶江北同城水電站閘板、重慶江北同城船舶、重慶江北同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、重慶江北同城附著物等；集裝箱的殘漆、重慶江北同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、重慶江北同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、重慶江北同城鉻、重慶江北同城鎳前；氧化處理前；探傷風水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、重慶江北本地角度（θ） 1、重慶江北本地壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、重慶江北本地H、重慶江北本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、重慶江北本地噴槍的距離、重慶江北本地角度的變化對表面結果的影響 在P、重慶江北本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、重慶江北本地磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、重慶江北本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、重慶江北本地H、重慶江北本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、重慶江北本地H、重慶江北本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑