M,需要鋼筋切斷機(jī),鋼筋連接套筒力矩，端面磨平機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格：扳手力臂長度600mm,經(jīng)三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場施工時(shí),或者更換一個(gè)接觸器合不上閘,，端面磨平機(jī)鋼筋直徑和密度也越來越大,強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場后，深受到廣大用戶的好評！鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭鋼筋。

 

鋸帶呈直線斷裂 1、張力太小或太大
2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及時(shí)更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動(dòng)導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時(shí)扭曲過大
2、工件松動(dòng) 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件