基礎荷載力

鋼板倉出料系統(tǒng)是采用具有內聚反浮作用的環(huán)形基礎，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質反浮作用力下產生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板倉出料系統(tǒng)庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過*排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。從而產生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。鋼板倉出料系統(tǒng)直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，4萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)鋼板倉出料系統(tǒng)電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，3萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，庫內排空率達到95%以上。

 

鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史。鋼板庫 在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀初，其發(fā)展先后經歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）。20世紀70年代末，在國外糧食行業(yè)，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫。，美國目前95%的糧庫采用鋼板庫。我國大型鋼板庫技術發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內出現的早的現代化大型鋼板庫群。20世紀80年代，黑龍江省迎春機械廠引進吸收了美國裝配式鋼板倉全套技術、專用設備生產線，按照國外先進技術、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口。進入21世紀，江蘇牧羊集團又引進了美國裝配式大型鋼板庫全套技術、專用設備生產線，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板庫，它代表當今我國大型鋼板庫生產、制作、安裝的國際水平。 應該說，糧食行業(yè)走在了前列。
     同時，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲油罐，因此設計、施工技術發(fā)展成熟，目前國內油罐單罐儲量已達10萬立方（∮80×20）以上， 達20萬立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等，在工農業(yè)領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領域得到廣泛應用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀三四十年代已有使用，但國內使用僅有三十余年的時間，大量推廣使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產及垮塌的，但已有數百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設計合理、科學，完全可使用，出現的問題也反應出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設計單位經驗不足、施工單位良莠不齊、建設單位過分強調節(jié)省投資、施工管理不嚴有較大關系。大型鋼板庫只要做到設計合理、施工過程嚴格管理，使用過程按操作規(guī)程進行，無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。