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  應(yīng)保證鐵藝立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。安裝立柱焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。扶手與立柱連接立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。   然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用鐵藝焊條進(jìn)行焊接。誠信不銹鋼鐵藝部提醒:焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范護(hù)內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等干凈。   打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,重慶不銹鋼欄桿施工人員提醒,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。以上六點(diǎn)就是通常鐵藝護(hù)欄的安裝流程,具體問題具體分析,可能稍微有點(diǎn)不同,但是總體上都是一致的,總之就是要安裝的很到位,很,確保N年內(nèi)不出現(xiàn)任何問題,這才是我們所希望的完美無暇的鐵藝護(hù)欄安裝工程。   鐵藝護(hù)欄施工方案編制依據(jù):鐵藝護(hù)欄施工圖建筑工程驗(yàn)收規(guī)范GB52002工程概況:本工程包括鐵藝護(hù)欄制作,安裝,油漆。鐵藝護(hù)欄要求鐵藝施工安排在施工前由負(fù)責(zé)人對各項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案交底,并由人員施工隊(duì)長編寫交底,對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。



因此, 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接, 對于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖)、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等, 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制, 目前, 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起, 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起, 所以在組對焊接前必須進(jìn)行封焊, 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn), 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大, 冷卻較慢時(shí), 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小, 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外, 還具有一定的冷卻作用, 能提高焊縫抗裂能力, 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定, 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒, 特別適用于薄壁管的焊接。 因此, 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇, 管壁越厚所需焊接電流越大, 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm (襯管厚度), 因此, 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極, 噴嘴直徑為 10 mm。




對所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序, 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評定與相對應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定, 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí), 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度, 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定,當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí), 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會分解成 H2O 和 CO2, 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體, 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此, 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈, 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨, 酒精脫脂, 丙酮清洗,直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力, 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度, 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法, 以對口中心線為基準(zhǔn), 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍, 且不小于 50 mm, 并防止過熱。




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