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從建廠至今，順成鋼管(江門市分公司)作為一家專業(yè)的 冷拔管生產(chǎn)廠家，在廣東江門這塊沃土上，憑借著全套的機(jī)械加工設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，幾度克服 冷拔管生產(chǎn)中的技術(shù)壁壘，完成 冷拔管產(chǎn)品生產(chǎn)的突破，因此也培養(yǎng)了一批技術(shù)成熟的技術(shù)工作人員，也形成了一套完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并以誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
高壓無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5310-2008 GB是標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)稱2008是指2008年從新修訂的高壓無(wú)縫鋼管的常用材質(zhì)有20#鋼 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG等幾種 20#鋼是常用的20#鋼的高壓無(wú)縫鋼管和普通的20#鋼8163流體管的生產(chǎn)工藝是一樣的 他們的區(qū)別在后的壓力試驗(yàn)和檢測(cè)手段的不同
高壓無(wú)縫鋼管的工作壓力一般在100公斤以上，工作溫度在450度～650度左右高壓鍋爐無(wú)縫管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求高壓無(wú)縫鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性
一般來(lái)說(shuō)，液壓（氣動(dòng)）零件在設(shè)計(jì)時(shí)使用的力學(xué)性能指標(biāo)，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的，根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是的設(shè)計(jì)，有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn)，在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過(guò)程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的裂紋。另外，脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí)，材料將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，所以，設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來(lái)選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。
無(wú)縫鋼管工藝試驗(yàn)的操作方法
厚壁鋼管要進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)還要進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。所謂管材的工藝性能試驗(yàn)就是指
材料適應(yīng)于某種加工方法的能力。材料在應(yīng)用過(guò)程中，所處的條件是極其復(fù)雜的，材料機(jī)械
性能往往不能說(shuō)明實(shí)際使用過(guò)程中的問(wèn)題。例如：在靜載荷作用下，一般強(qiáng)度高、塑性低的
鋼，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中有時(shí)要比強(qiáng)度低、塑性好的鋼具有更好的變形能力這就要求我們對(duì)一
些加工過(guò)程中需要承受較大變形的材料，除了做機(jī)械性試驗(yàn)外，還必須做工藝性能試驗(yàn)
GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的生產(chǎn)采用錐形穿孔機(jī) 管坯穿孔是GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中重要的工序之一 它將實(shí)心的 管坯變?yōu)榭招呐?nbsp; 穿孔過(guò)程首先要保證穿制的毛管壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內(nèi)外表面要光滑不能有結(jié)疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷
為了使GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的組織均勻化 我廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管全部經(jīng)過(guò)步進(jìn)式熱處理 使鋼管溫度保持在800度 不可停留時(shí)間較長(zhǎng) 還要注意爐內(nèi)氣氛 減少冷空氣的進(jìn)入 均熱段減少助燃空氣量 形成還原性氣氛 來(lái)控制氧化鐵皮的形成
