山西球墨管離心球墨鑄鐵管是按鑄造方法不同，分為連續(xù)球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes） 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標準　GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。 管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強度小。 離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復運動，離心機的往復移動采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

山西球墨管具有狠多的特性，可適用于管道的鋪設(shè)，關(guān)鍵是比較經(jīng)濟且可靠，降低了管道的保護層制作要求，球墨鑄鐵管外表噴鋅、瀝青漆，內(nèi)襯水泥，這些措施可保證球墨鑄鐵管鑄管內(nèi)外都具有腐蝕性。當然球墨鑄鐵管管道內(nèi)的噴鋅量和瀝青漆的厚度是有著要求的，小的噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度是不要低于70微米的。 球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管廠家內(nèi)襯的水泥質(zhì)量符合里ISO4179的規(guī)定，還要保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。球墨鑄鐵管外表面噴鋅是作用防腐處理的，在此基礎(chǔ)上在噴上防腐漆，球墨鑄鐵管廠家所使用的防腐漆是的樹脂漆，所以大家可以放心的使用。 球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管可以因為材料本身，性能可以得到很好的改善，所以球墨鑄鐵管廠家可能會在材料的選擇上偷工減料，所以大家要詢問球墨鑄鐵管廠家材料都有哪些，并且加工過程中操作是否得當，這直接影響了球墨鑄鐵管的性能，加工球墨鑄鐵管有著很復雜的加工步驟，包括噴鋅、退火、澆鑄、調(diào)質(zhì)、球化等等。 有些工藝直接都是自動化流程，需要人為的把控才更為精準。