電工鋼硅鋼片我國太原鋼鐵廠于1952年首先試制熱軋低硅鋼板（1％~2％Si），1954年正式生產(chǎn)。1957年由鋼鐵研究總院研制成功3％Si冷軋取向硅鋼，到1973年我國已掌握Armco技術(shù) 要點(diǎn)，鞍鋼進(jìn)行試制但未能生產(chǎn)。1974年武漢鋼鐵公司從日本新日鐵引進(jìn)冷軋取向硅鋼制造裝備和 。1976~1977年，鋼鐵研究總院在驗(yàn)證和消化日本 的基礎(chǔ)上開發(fā)了Hi-B取向硅鋼。1979年武鋼正式生產(chǎn)取向硅鋼，到目前為止武鋼仍是我國取向硅鋼的主要生產(chǎn)基地。

電工鋼硅鋼片主要用作各種電機(jī)、江蘇附近發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦，其峰值和頻率為特定值時(shí)，單位質(zhì)量材料所消耗的總功率，比總損耗用符號(hào) P(Jm/f)表示，單位為 W/kg。例：P1.5/50表示在 磁極化強(qiáng)度為 1.5T、江蘇附近頻率為 50Hz 時(shí)的比總損耗。3.2 磁極化強(qiáng)度 magnetic polarizationQ/BQB 480－20212磁極化強(qiáng)度是指試樣受交變磁化時(shí)，特定磁場強(qiáng)度峰值的磁極化強(qiáng)度峰值，其符號(hào)為J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J5000表示對(duì)應(yīng)于磁場強(qiáng)度峰值為 5000A/m 下的磁極化強(qiáng)度峰值。4 分類本文件的材料的等級(jí)是根據(jù)磁極化強(qiáng)度在1.5T、江蘇附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、江蘇附近材料公稱厚度進(jìn)行牌號(hào)分類，并按產(chǎn)品特性細(xì)分為普通型、江蘇附近應(yīng)力退火型和型三類。示例 1：B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應(yīng)力退火型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層種類 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機(jī)無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機(jī)無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大。