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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(江蘇省分公司)正因勢(shì)而變,與時(shí)俱進(jìn)的精神,開(kāi)拓進(jìn)取,銳意創(chuàng)新,提高綜合素質(zhì),努力創(chuàng)造高質(zhì)量的 堆焊耐磨板產(chǎn)品、卓越的品質(zhì)、完美的服務(wù),遵循:“追求無(wú)止境”的企業(yè)理念和“一切為了用戶”的經(jīng)營(yíng)宗旨,我們期待與您攜手合作,共創(chuàng)美好明天

 高錳鋼板【錳13鋼板】專業(yè)的生產(chǎn)廠家



“水韌處理”——將鋼加熱到1000~1050℃高溫,保溫一段時(shí)間,使鋼中碳化物全部溶入奧氏體中,然后在水中快冷,使碳化物來(lái)不及析出,得到單相奧氏體組織。水韌處理后硬度并不高(180~220HBS)。當(dāng)它受到劇烈沖擊或較大壓力作用時(shí),表面迅速產(chǎn)生加工硬化,并伴有馬氏體相變,使表面硬度提高到52~56 HRC,因而具有高的耐磨性,而心部仍為奧氏體,具有良好的韌性,以承受強(qiáng)烈的沖擊力。國(guó)內(nèi)大穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家是太鋼不銹。每月正常穩(wěn)定產(chǎn)量約150噸,產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,用戶滿意度很高。重慶特鋼曾經(jīng)生產(chǎn)小板幅的,2011年9月已拆遷。寶鋼也曾經(jīng)試生產(chǎn),但由于寶鋼是連鑄工藝,不適合生產(chǎn)高碳高合金鋼,生產(chǎn)了幾個(gè)批次都不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,2011年后半年放棄此品種。高錳鋼板




等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無(wú)熱影響區(qū),切割質(zhì)量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的 。 Mn13高錳鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采用軌道切割小車,根據(jù)鋼板厚度,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開(kāi)始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。切割后,應(yīng)使切口快速降溫。



機(jī)械手是機(jī)械手拋丸機(jī)的核心部件,主要用來(lái)夾持鑄件進(jìn)行拋丸清理。工作時(shí)4臺(tái)拋丸器同時(shí)射砂,每分鐘拋丸量在1.8t,工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。進(jìn)口機(jī)械手使用已經(jīng)接近8a,局部變形嚴(yán)重,需要更換。由于進(jìn)口備件價(jià)格相當(dāng)高,我們決定繼續(xù)走國(guó)產(chǎn)化的嘗試。按照三步走的思路:1)上夾爪結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,先采用國(guó)產(chǎn)高錳鋼制作,在使用期間按照月、江蘇季度進(jìn)行變形的測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。在一個(gè)季度內(nèi)如果變形量不超過(guò)2%,繼續(xù)下夾爪的嘗試;2)下夾爪制作安裝,同樣測(cè)量變形量,如果在2%以內(nèi),可以進(jìn)行機(jī)械手臂的制作安裝;3)機(jī)械手手臂的制作安裝,同樣進(jìn)行變形量的測(cè)量和分析。3.4拋丸室室體及局部材料的改造在拋丸機(jī)室體內(nèi)部正對(duì)拋丸器的壁上,采用鑄造護(hù)板壓嵌式結(jié)構(gòu),在接縫中間室體的壁上加焊50mm寬,12mm厚的高錳鋼進(jìn)行二次防護(hù),主要防止護(hù)板邊緣破損后仍然可以正常防護(hù),減少丸砂對(duì)室體造成的損壞。斗式機(jī)和螺旋分離器連接部位采用高錳鋼板,可以有效防止鋼丸對(duì)螺旋分離器的沖擊,提高局部的壽命,減少維修的工作量。丸砂分離器也可以在風(fēng)口部位采用軋制高錳鋼板,減少鋼丸分離時(shí)對(duì)局部造成的沖擊,達(dá)到提高使用壽命的目的。




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