環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，主要用于埋地或輸水管道，也適用于各種鋼結構碼頭傳播水閘，煤氣罐，煉油廠，化工設備等。一般的環(huán)氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料，在鋼管表面有玻璃絲布，作為加強涂敷而成，還有單不防腐鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性，抗水滲透性，抗雜散電流耐熱，耐溫周邊等優(yōu)良性能。環(huán)氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。 　　金華金東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機械性能，附著力好，涂膜堅韌；優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下鋼油，天然氣，給水和給水，熱管的外壁是防腐的。 　　1.金華金東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐結構是由環(huán)氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料；鋼管的表面涂有玻璃布作為增強涂層，以形成防腐層，該防腐層通常用于管道外壁的防腐，一般為0.51.0mm；高密度聚乙烯護套防腐蝕結構是由高密度聚乙烯材料包裹在鋼管外表面上制成的，具有很高的機械強度和優(yōu)異的耐腐蝕性，可以在運輸，安裝過程中保護鋼管并避免損壞使用中由外部因素引起的。 　　2.運輸時應小心輕放，嚴禁暴力，碰撞和擠壓，以免影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。 　　3.值得注意的是 　?。?）環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管到達安裝現(xiàn)場后，應及時使用，如果不及時使用，防腐鋼管在放置時必須與地面分開，因此需要用木塊或沙袋進行緩沖；如果長時間不使用，則需要蓋上茅草布，堆放場所應存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源；這是因為環(huán)氧煤瀝青含有更多的可溶物質，并且加熱后分子鏈易于加熱，斷裂，因此其溫度穩(wěn)定性差，并且容易影響環(huán)氧煤焦油防腐鋼管的性能。

金華金東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結構上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質量等級為Sa2.5，為保證除銹質量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護 　　金華金東環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。