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江蘇硅泥烘干機(jī)的性能特點(diǎn) 1.采用新型的給料、排料裝置設(shè)計(jì)，排出了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。 2.江蘇硅泥烘干機(jī)采用了新型的“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大見底了磨損和動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。 3.設(shè)備采用了智能化的PLC電控系統(tǒng)，對(duì)于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時(shí)可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。 錦華機(jī)械制造有限公司奉行：“信譽(yù)為主，用戶至上”的原則，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務(wù)，既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān)，質(zhì)量關(guān)，還要根據(jù)用戶的具體需要，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的技術(shù)改造，以達(dá)到不同用戶的要求，滿足用戶不同環(huán)境條件下的理想使用效果。



滾筒式江蘇硅泥烘干機(jī)廠家簡(jiǎn)介 滾筒式硅泥烘干機(jī)是錦華機(jī)械新研制的一款專門性的干燥設(shè)備，主要用于粘土、高嶺土、硅泥、硅泥、硅藻泥、高嶺土、礦渣、煤等物料的干燥脫水工作，被廣泛應(yīng)用于化肥、化工、建材、冶金等領(lǐng)域中，前景相當(dāng)廣闊。 滾筒式江蘇硅泥烘干機(jī)工作原理 物料由皮帶輸送機(jī)或斗式機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料使?jié)裎锪系靡愿稍?，受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。




江蘇硅泥烘干機(jī)是一種非常成熟的干燥設(shè)備，更加的先進(jìn)高產(chǎn)，適用于冶金、建材、化工、水泥、道路建設(shè)等領(lǐng)域，可對(duì)水泥、金屬、粘土、礦渣、石灰石、河沙等物料進(jìn)行烘干。硅泥烘干機(jī)的熱效率非常的高，烘干過后的硅泥能夠一次性的將水分降低到12%以下，烘干過后的硅泥可直接用作燃料，是將硅泥變廢為寶的神器，也是現(xiàn)代礦山生產(chǎn)中不看了缺少的設(shè)備。硅泥烘干機(jī)由打散裝置、熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器等組成，分為熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)，是目前礦山生產(chǎn)中使用較為廣泛的烘干設(shè)備。我公司生產(chǎn)的江蘇硅泥烘干機(jī)自上市以來就收到了廣大用戶的一致好評(píng)，公司所有產(chǎn)品都經(jīng)過了ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，用戶可放心使用。



江蘇硅泥烘干機(jī) （一）、基本工藝參數(shù): 1.??物料名稱：硅泥 2.??初水分：35%-40% 3.終水分：1% 4.??熱源:飽和蒸汽； （二）、傳熱、干燥設(shè)備選型： 根據(jù)客戶要求與交流結(jié)果，結(jié)合多年通經(jīng)驗(yàn)通過：擠條后或造粒加料至干燥機(jī)中進(jìn)行有效干燥且選用DW－1.6X16（有效長(zhǎng)度和寬度）型一臺(tái)江蘇硅泥帶式干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)式干燥作業(yè). 二、干燥設(shè)備主要技術(shù)說明： （一）、設(shè)備名稱： ???? DW-1.6X16型帶式干燥機(jī)； （二）、設(shè)備使用條件及要求： 1、使用地點(diǎn)：河南 2、用于干燥：硅泥； 3、干燥機(jī)內(nèi)壁，網(wǎng)帶及與物料接觸處為不銹鋼304制作，且實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)、出料； 4、干燥機(jī)要求自帶控制系統(tǒng)。 （三）、對(duì)*條件的要求： 1、電：380V，50HZ主電源，40.2KW； 3、汽：4-6kgf/ m2飽和蒸汽(需減壓后)，流量：700-800kg汽/小時(shí)； （四）、提供的對(duì)外接口： 1、蒸汽總管：DN76X4；



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