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異形管鋼廠檢修及產(chǎn)能發(fā)展：進(jìn)入4月以后，采暖季限產(chǎn)正式收官，且近期官方宣布4月國(guó)內(nèi)整體空氣質(zhì)量為“良”，霧霾天氣較3月相比將明顯減少，政府強(qiáng)制性限產(chǎn)舉措也很難再像3月那樣頻繁出臺(tái)，由此可以預(yù)見4月鋼企被動(dòng)性限產(chǎn)減產(chǎn)情況將基本消失。
而從噸鋼盈利來(lái)看，由于鋼企在生態(tài)鏈中處于超然的強(qiáng)勢(shì)地位，本月正式開始實(shí)施的增值稅下調(diào)對(duì)鋼企影響有限，一方面鋼企出廠價(jià)未有下調(diào)，另一方面鋼企卻下調(diào)了廢鋼等原料的采購(gòu)價(jià)，兩頭通吃的行為導(dǎo)致即使礦價(jià)反彈，鋼企盈利也不會(huì)有明顯減少，因此主動(dòng)生產(chǎn)積極性較強(qiáng)。綜合各方面情況來(lái)看，4月國(guó)內(nèi)鋼企開工率將保持穩(wěn)中上升態(tài)勢(shì)，對(duì)鋼價(jià)并不是一個(gè)利好消息。
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冷成型性能
材料的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)冷成型工藝的影響，當(dāng)板材比較薄時(shí)，材料在厚度方向變形比較容易，徑向材料應(yīng)變值小，沿厚度方向的應(yīng)力也較小，其受力接近于平面狀態(tài)。而厚板由于沿厚度方向的收縮變形受到很大的限制，進(jìn)行冷彎加工時(shí)，在異型管的表面易形成小裂紋，裂紋處形成三向應(yīng)力，即所謂的平面應(yīng)變狀態(tài)使材料變脆，產(chǎn)生斷裂。另外，材料表面的溫度冷硬化現(xiàn)象較薄板明顯，硬度過高也是造成在冷彎加工中發(fā)生斷裂的原因，部分材料雖然沒有折斷，但是其冷彎表面已經(jīng)有明顯的裂紋，一旦使用會(huì)存在潛在危險(xiǎn)。
熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來(lái)的應(yīng)力，對(duì)形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)便引起變形，超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)造成開裂，這是它有害的一面，應(yīng)當(dāng)減少和。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高機(jī)械性能和使用壽命，變害為利。
我們?cè)谔幚懋愋凸艿臒崽幚響?yīng)力時(shí)，應(yīng)該注意以下六個(gè)要點(diǎn)：
（一）當(dāng)熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)，應(yīng)力分布為心部受拉、表面受壓；當(dāng)異型管的組織應(yīng)力占主導(dǎo)地時(shí)應(yīng)力分布為心部受壓、表面受拉。
（二）滲碳使表層馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)下降，可導(dǎo)至淬火時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面，可獲得表層殘余壓應(yīng)力而提高抗疲勞強(qiáng)度。
（三）復(fù)合表面強(qiáng)化工藝可使表層殘余壓應(yīng)力分布更合理，可明顯提高異型管的疲勞強(qiáng)度。
（四）異型管熱處理過程中產(chǎn)生的應(yīng)力是不可避免的，而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應(yīng)力分布合理，就可將其有害程度降低到 限度，甚至變有害為有利。
（五）在高淬透性鋼件中易形成縱裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
（六）滲碳后進(jìn)行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進(jìn)行以后，表層組織轉(zhuǎn)變才進(jìn)行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應(yīng)力，可進(jìn)一步提高疲勞強(qiáng)度。
