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金屬板材激光切割機(jī)適用范圍: 金屬板材激光切割機(jī)適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復(fù)合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實(shí)現(xiàn)客戶選型優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機(jī)械、汽車、模切板等制造加工行業(yè)。 金屬板材激光切割機(jī)機(jī)型特點(diǎn): 1.切割厚度可優(yōu)質(zhì)切割0.5-22mm碳鋼,0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計.整機(jī)便于安裝運(yùn)輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求; 3.激光發(fā)生器采用先進(jìn)的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護(hù)費(fèi)用低; 4.整個加工區(qū)域切割質(zhì)量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作; 5.新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護(hù)的Z32實(shí)時控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動器, 遠(yuǎn)程協(xié)助功能; 6.氣路控制系統(tǒng)可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設(shè)計,提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護(hù)的高壓切割頭. 新型的5”及7.5”聚焦鏡快速更換系統(tǒng)(完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質(zhì)切割)




影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素 金屬激光切割機(jī)的加工精度,終取決于金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床的精度,以確保數(shù)控機(jī)床的精度,包括幾何精度,定位精度,重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 (1)幾何精度,又稱靜態(tài)精度。這是錯誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床的綜合反映。測試使用的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床類似的測試方法測試了更高的要求,幾何精度的測試。 (2)定位精度。它是一種金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床在確定終點(diǎn)的移動軸可以達(dá)到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng),檢測系統(tǒng),給水系統(tǒng)和其他錯誤,包括運(yùn)動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度,可確定 的機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動加工工件的加工精度。 (3),是指多次運(yùn)行相同的代碼位置度的一致性,在金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床。伺服系統(tǒng)的特點(diǎn),重復(fù)定位精度,剛性和摩擦特性的因素,在正常情況下,重復(fù)定位精度的機(jī)會錯誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布,它會影響數(shù)量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標(biāo)。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機(jī),機(jī)床,幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商在制造過程中和機(jī)器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證,但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度與機(jī)床的使用和變化較大因此定期使用的機(jī)器,或在必要時測試的定位精度和重復(fù)定位精度。




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