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電工鋼硅鋼片疊裝系數(shù)產品的疊裝系數(shù)應符合表 3、江蘇附近表 4 的規(guī)定。供方如能保證,可不進行該試驗。仲裁時,適用于無絕緣涂層狀態(tài)。7.4.3 彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)是指用肉眼在基板上觀測到 次出現(xiàn)貫穿試樣厚度的裂紋(或聽到產生裂紋的聲音)前的 反復彎曲次數(shù),它表示材料的延展性。彎曲次數(shù)應符合表 3、江蘇附近表 4 的規(guī)定。供方如能保證,可不進行該試驗。7.4.4 內應力產品應盡可能量避免出現(xiàn)內應力。內應力的檢驗不適用于寬度小于或等于150mm 的鋼帶(縱切分條后的鋼帶)??p隙測量值應不超過 2mm。供方如能保證,可不進行該試驗。8 檢驗和試驗8.1 檢驗批次產品應按批驗收,每個檢驗批應由不大于20噸的同牌號、江蘇附近同規(guī)格、江蘇附近同熱處理狀態(tài)、江蘇附近同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于20噸的鋼帶,每個鋼卷組成一個檢驗批。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片一般要求電機、江蘇當?shù)刈儔浩骱推渌娖鞑考矢?,耗電量少,體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應強度作為產品磁性保證值磁感應強度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數(shù),也稱磁通密度,它代表材料的磁化能力,單位為T。電工鋼板的磁感應強度高,鐵芯的激磁電流(也稱空載電流)降低,銅損和鐵損都下降,可節(jié)省電能。當電機和變壓器功率不變時,磁感應強度高,設計Bm可提高,鐵芯截面積可縮小,這使鐵芯體積減小和重量減輕,并節(jié)省電工鋼板、江蘇當?shù)貙Ь€、江蘇同城絕緣材料和結構材料用量,可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本,并且有利于大變壓器和大電機的制造、江蘇同城安裝和運輸。
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