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水下氧-火焰切割法一般 適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料,水下堵漏不適用于切割不銹鋼及除鈦之外的有色金屬,適宜切割的厚度范圍為10~40mm。 切割薄板較為困難,是因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多,很難預(yù)熱到燃點。板厚超過40mm時,雖然也能切割,但操作技術(shù)要求較高。水下堵漏 藥皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差,但運用廣泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳鋼及低合金鋼,也可切割不銹鋼及有色金屬,特別適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些,需要選用拉鋸的操作方式使焊條在切口內(nèi)來回拉鋸,便于將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純?nèi)刍^程,可用于切割黑色金屬和有色金屬。 水下切割工程主要有水下
首先將割條端部觸及工件,使之與工件的切割面成80°~85°角,然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動,直至割穿后再開始正常切割。正常切割的基本操作正常切割是指起始切口形成后的切割過程,基本操作方法有以下3種:支撐切割法、維弧切割法、加深切割法。支撐切割法是指在引弧形成起始切口后,割條傾斜并與切割面保持80°~85°角,利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上,割條移動過程中,始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右,也可自右向左,還可靠在規(guī)尺上切割,操作方便,效率較高,適用于中、薄板的水下切割。維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起,離開工件表面約2~3mm,并與工件保持垂直。
維材料,有切割無法比擬的效果。高壓水射流切割技術(shù)可以切割各類金屬或非金屬、塑性或脆性硬材料。美國密執(zhí)安大學(xué)教授諾曼·弗蘭茲博士于1968年首次獲得水射流切割技術(shù) 。1971年,對制作家具的硬木進行水射流切割獲得成功,引起了國際關(guān)注。上世紀(jì)80年代.美國又率先把水磨料射流切割技術(shù)應(yīng)用于實踐。使切割對象更加廣泛。純水型水射流切割的原理是將水增至超高壓,再經(jīng)節(jié)流小孔,使水壓勢能轉(zhuǎn)化為射流動能,用這種高速密集的水射流進行切割:加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。經(jīng)混合管形成磨料射流,用磨料射流進行切割。 在日本水噴射熔化極切割原理的基礎(chǔ)上,水下切割我國成功開發(fā)了深海半自動熔化極水下電弧切割新技術(shù),并在2
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