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軋輥鋼321不銹鋼管生產廠家質量好

更新時間:2025-09-02 06:29:22 ip歸屬地:南京,天氣:中雨轉陰,溫度:24-29 瀏覽次數(shù):125    公司名稱:聊城 新物通物資(南京市分公司)

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產品參數(shù)
產品價格電議
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產地山東
品牌正強
材料圓鋼
范圍軋輥鋼321不銹鋼管供應范圍覆蓋江蘇省、南京市蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市宿遷市、揚州市 玄武區(qū)、白下區(qū)、秦淮區(qū)建鄴區(qū)、鼓樓區(qū)、下關區(qū)浦口區(qū)、棲霞區(qū)雨花臺區(qū)、江寧區(qū)六合區(qū)、溧水區(qū)、高淳區(qū)等區(qū)域。
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離心鑄造高速鋼軋輥工藝的流程:

1、冶煉時,外層高速鋼在中頻爐中熔煉,選用優(yōu)質合金料和鋼鐵料進行熔煉。Nb、W、V鐵先破碎再入爐。分兩次冶煉, 次加95%,第二次添加余料,并進行調。出鋼時包底加入變質劑變質,以細化基體和碳化物。中間層材料和芯部材料在工頻爐冶煉,特別是芯部材料球墨鑄鐵鐵水在出爐時,在胞內加入適量的球化劑和孕育劑進行球化、孕育處理,以保證軋輥輥頸的力學性能。

2、澆注時,澆注外層高速鋼鋼水時應選擇較大的重力系數(shù),同時輥模溫度應盡量低,鋼水的澆注溫度也盡可能低。等鋼水在旋轉的輥模中凝固后,再澆注中間層金屬液。中間層凝固后停機,合箱澆入芯部鐵水。澆注中可采用玻璃保護渣。




高硼鋼軋輥是高性能軋輥,在穩(wěn)定軋制工藝、提高負差控制水平、提高綜合成材率、提高產能及降低工藝成本等指標方面發(fā)揮顯著作用,在棒材生產線應用性價比高。為了提高棒材廠主體生產車間各類經濟技術指標,引入新材料高硼鋼軋輥。高硼鋼軋輥硬度高,數(shù)值在HS75-80,普通軋輥機床加工能力達不到要求,軋輥孔型機加工難度大,制約著高硼鋼軋輥在棒材生產線的穩(wěn)定應用。一是機床剛性不能滿足高硼鋼軋輥的加工能力,在機加工過程中吃刀抗力大,震動劇烈,直接影響軋輥的加工精度及機床的使用壽命;二是刀具的加工性能制約軋輥加工能力,通用類軋輥加工刀具硬度在HS80-85之間,與高硼鋼軋輥的硬度非常接近,通用類刀具加工高硼鋼軋輥會快速增加刀刃及后刀面磨損量,刀具急劇鈍化,無法穩(wěn)定加工。




成分均勻的高質量軋輥。鍛鋼軋輥比同類鑄造軋輥有更好的強韌性、表面硬度均勻性和抗疲勞性能。(表1)為適應不同軋機和軋制條件的具體要求,可在軋輥用鋼中加入不同合金元素,提高軋輥使用性能。一定含量的碳和合金元素對鍛鋼輥組織和性能有如下不同的作用:碳能增加軋輥硬度和強度,降低塑性,提高耐磨性;錳能增加淬透性和強度;硅起脫氧作用并提高強度;鉻能增加淬透性和強度,提高耐磨性;鉬能增加淬透性、強度和熱硬度;釩能控制鋼的晶粒度,增加強度。常用鍛鋼熱軋輥和支承輥的主要化學成分見表2。
鍛鋼軋輥的生產過程包括冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理、粗加工、終熱處理、精加工等主要工序。生產鍛造軋輥所選用的設備以及工藝參數(shù)的選擇和控制必須保證滿足成品軋輥對化學成分、力學性能、組織、冶金質量、尺寸公差、內應力分布以及表面狀態(tài)等的要求。
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