設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同新研發(fā)生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設計，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機型。
  小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。
  超前小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯1，可代替5-8名工人，產量；2、不需要氧氣，節(jié)省耗材，成本；3、加工的成品標準，符合技術標準加工和小導管管加工效益相比耗材成本/罐氧氣/罐=110元小導管成型機；無電費成本工。
  產品描述品牌河南寶潤機械BR42小導管尖頭機操作規(guī)程1、操必須熟悉本小導管尖頭機的性能和結構，了解并遵守小導管尖頭機的操作規(guī)程及本工種技術規(guī)程。2、上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。
  3、檢查小導管尖頭機的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置是否齊全，完好，并適當加注潤滑油。檢查各鏈接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活。4、加工小導管尖頭時操頭、手或身體的任何部位不得進入工作空間區(qū)，防止夾傷。
  嚴禁在運行的材料上放置其他物品或進行測量等工作。5、兩人或兩人以上人員同時操作時，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現異常時，應立即停機，關閉電源后方可維修。6、工作完畢，關掉電源、氣源、清理好現場衛(wèi)生，擦拭設備，在規(guī)定區(qū)域碼好物品。

軟弱地層中隧道圍巖預加固之  超前小導管加固一、加固原理

超前小導管預注漿是沿開挖隧道或地下工程外輪廓線，以一定角度打入管壁帶孔的小導管，并以一定的壓力向管內壓注漿液的施工措施。它既能將洞室周圍巖土體預加固，又能起超前預支護作用。適用于自穩(wěn)時間很短或無自穩(wěn)能力的砂層、砂卵(礫)石層、斷層破碎帶、軟弱圍巖淺埋和處理塌方等地段。小導管預注漿施工簡單，且注漿時間短，達到加固、防滲、堵漏的目的，所以廣為利用。  超前小導管注漿預加固圍巖是對表土下風化破碎巖石及構造裂隙發(fā)育難以支護的破碎巖面，預先向其裂隙通道內注入固化材料（通常是水泥漿、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，膠結巖石，改善圍巖力學性能，提高巖體自身整體強度，改變圍巖支護狀態(tài)。主要作用是提高管體周圍巖體的抗剪強度，達到加固圍巖并擴散圍巖壓力的作用。

二、 小導管注漿優(yōu)點

 在軟弱地層隧道圍巖中采用小導管注漿具有許多優(yōu)點：

（1）形成了小導管與固結聯(lián)合的超前支護體系，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工性。 

（2）加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質量易于控制。

（3）采用超前支護手段，通過調整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。 

（4）采用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。

三、適用范圍

（1）隧道洞口淺埋地段或軟弱破碎圍巖地段進洞施工。 

（2）富水軟弱破碎地質、砂礫地層、巖溶地質等不良地質地段的隧道開挖輔助措施。

（3）隧道坍方的處理。

四、施工準備及工藝流程

 1、超前小導管直徑一般采用φ42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管。超前小導管單節(jié)長度通常為3.5m或4.0m，超前小導管壁加工注漿花孔，孔徑為φ6mm間距為15cm呈梅花形排列，前端20cm制作成蒜瓣狀錐形，尾端30cm范圍內不鉆孔作為止?jié){段。

2、測量定位

根據設計的超前小導管位置，用全站儀進行小導管位置的測量放樣工作，并用紅油漆在作業(yè)掌子面上作好小導管位置的標記。鉆孔直徑應大于設計導管直徑3~5mm，一般鉆孔φ50mm，孔深大于設計長度10cm。  開挖長度應小于超前小導管的支護長度，注漿采用止?jié){塞，并設置注漿管及排氣管，排氣管插入孔底5~10cm，排氣管采用φ20塑料管。注漿結束標準為達到設計注漿量或設計終壓。

3、鉆孔

鉆孔時一般采用風鉆開孔，以設計的外插角向外鉆孔，一般為3°～5°。鎖腳錨管為俯角30°，為保證超前小導管的有效搭接長度，施工過程中嚴格控制隧道開挖的進尺，以使下一循環(huán)的施工順利進行。