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宏鉅天成鋼管(江蘇省分公司)位于江蘇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，地理位置優(yōu)越、交通十分便利。公司是國內(nèi)生產(chǎn)、研發(fā) 42crmo鋼管切割廠家，曾獲得過多項榮譽，并已通過ISO9002質(zhì)量體系認證。公司內(nèi)部有完整的組織機構(gòu)和雄厚的技術(shù)力量，具有不斷開發(fā)研究科技新 42crmo鋼管切割產(chǎn)品的能力，擁有同行業(yè)較先進的加工設(shè)備、檢測設(shè)備及檢測手段，更有專業(yè)的、高素質(zhì)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工隊伍。



無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密無縫鋼管的加工方式： 首先，精密無縫鋼管的處置模式有兩種，一種是運用精撥工藝處置的鋼管，第二組則是采用了冷軋技藝制作，精密無縫因為采用的是一體沖軋成型，所以表面均沒有氧化物質(zhì)，精密無縫鋼管繼承了無縫管的傳統(tǒng)特點，在受到高壓沖撞時，不會出現(xiàn)泄漏的問題，運用先進的技藝制作的精密無縫鋼管，精密要比一般的無縫管高，比較適合高壓設(shè)備。 精密無縫鋼管的原材料采用了非常先進的鋼材配方，主料以碳、硅為主要，輔助以錳等金屬元素，強化了原材料材質(zhì)，可以媲美相當高的規(guī)格鋼材，精密無縫鋼管在精度和光潔上都大大先進與其他的鋼管。 精密無縫鋼管的顏色大部分為白色，表面比較的光鮮艷麗，所以需求是整潔要求的行業(yè)可以選擇精密無縫鋼管。江蘇無氧退火精密光亮無縫鋼管




無氧退火精密光亮無縫鋼管 超高精密無縫光亮鋼管； 加工工藝；可按圖紙或樣品生產(chǎn)加工,鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋,等等 產(chǎn)品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。 材料材質(zhì)；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO,42CRMO,20MN2等等。 生產(chǎn)規(guī)格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具,精軋模具，規(guī)格齊全。 外觀要求；內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷； 尺寸精度；內(nèi)外徑公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直線度小于0.30mm/m。 生產(chǎn)周期；免費樣品當天寄送，產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般為；10-15天，推行小批量試用。 運輸方式；精密管上油,塑料,編織袋包裝,避免材料在運輸過程中的壓傷,劃痕,彎曲變形。 產(chǎn)品特點： 1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.03mm以內(nèi)； 2.內(nèi)外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無氧化皮，劃痕，劃傷，無缺陷； 4.鋼管擴口、縮口、壓扁、折彎無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機械深加工處理。 產(chǎn)品用途： 1.汽車配件、汽車零部件；等。 2.電機外殼、電機殼、直流電機中筒；等。 3.工業(yè)加工類：機械加工、軸承套、加工機械配件等； 4.液壓油缸、氣缸等； 5.其他：電氣類燃氣輸送、水發(fā)電流體管道等。江蘇無氧退火精密光亮無縫鋼管




無氧退火精密光亮無縫鋼管 21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定 24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護涂層、自動化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測 30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗：1級和2級無損檢驗人員的資格和能力 31、DIN EN 10297-1-2003機械和通用無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管 32、DIN EN 10305-1-2003精密無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無縫冷拉鋼管 33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管 34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管 35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管 36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管 38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動機、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求 江蘇無氧退火精密光亮無縫鋼管



無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密光亮管的標準： 1、精密光亮管的標準： GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。 2、精密光亮管的標準： DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。 精密光亮管的生產(chǎn)工藝： 1、毛管 毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 與普通冷拔鋼管相比，精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 精密光亮管尺寸允許偏差： 精密光亮管尺寸及允許偏差：精密光亮管一般規(guī)格為10＊1-203＊25，國標要求公差范圍： 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 江蘇無氧退火精密光亮無縫鋼管




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