石油管和石油套管都是石油開(kāi)采中必不可少的管具。油管是在油井正常生產(chǎn)時(shí)下入油井套管中的管子。自噴井中，油流通過(guò)油管流入地面，進(jìn)入集輸流程。機(jī)采井中，油管、抽油桿、深井泵組合，把石油抽到地面，進(jìn)入集輸流程。

套管是在鉆井結(jié)束后，下入到井下的管子，套管與井壁用水泥封固，然后用射孔槍對(duì)準(zhǔn)目的層射孔，使油流穿巖層、水泥環(huán)、套管流入井底，再進(jìn)入油管到地面上來(lái)。

主要作用是：1、加固井壁，防止地層坍塌；2、封隔不同油層、水層，實(shí)現(xiàn)分層開(kāi)采；3、便于實(shí)施壓裂、酸化等措施作業(yè)和維護(hù)性作業(yè)。4、形成油流通道，配合油管達(dá)到采油的目的。

順序?yàn)椋河途蚝煤?，下入套管，套管與井壁間用水泥封固，在套管中下入油管。油管上帶油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油桿，抽油桿拉著泵的活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣，就把石油抽到地面上來(lái)。

石油管的檢測(cè)方式有哪幾種呢?我們簡(jiǎn)單的來(lái)看一下：

  1、超聲波檢測(cè) 超聲波在被檢測(cè)原料中散播時(shí)，原料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變對(duì)超聲波的散播發(fā)生肯定的影響，經(jīng)過(guò)對(duì)超聲波受影響水準(zhǔn)和情況來(lái)探測(cè)，來(lái)了解原料功能和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

  2、射線檢測(cè) 射線檢測(cè)是利用正常部位與缺點(diǎn)處透過(guò)的放射線量差異，而形成底片上黑度的分辨。

  3、滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè)是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲透固體原料表面開(kāi)口缺點(diǎn)處，再經(jīng)過(guò)顯像劑將滲透的滲透液吸出到表面顯現(xiàn)缺點(diǎn)的存在。滲透檢測(cè)適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操縱到缺點(diǎn)顯現(xiàn)時(shí)光相對(duì)短，通常約半小時(shí)，不妨檢測(cè)表面疲勞、應(yīng)力侵蝕與焊接裂紋，不妨直接丈量裂紋的尺寸。

 

  工作說(shuō)明以便無(wú)縫石油管裂化專用管的種表層強(qiáng)度與耐磨性能，可對(duì)它進(jìn)行了些表層的解決，即火苗表層粹火，高、高頻表層的熱處理及其些有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等。般而言高、高頻表層的熱處理多見(jiàn)，其加溫度在850-950℃。充分考慮它傳熱性差，因而加速率不可以太快，不然會(huì)造成熔融與些熱處理裂痕的缺點(diǎn)。感應(yīng)淬火規(guī)定無(wú)縫石油裂化專用管淬火后常規(guī)關(guān)鍵為鐵素體。制冷選用灑水或是噴乳液溶液，回火的溫度在200-400℃范圍之內(nèi)，強(qiáng)度在40-50HRC可保證無(wú)縫石油裂化專用管表層的強(qiáng)度和耐磨性能。對(duì)石油裂化專用管終止斷開(kāi)處置。普遍的便是把石油裂化專用管根據(jù)要求終止裁切那麼這類得話可以立即用石油裂化專用管調(diào)直切斷機(jī)現(xiàn)如今有新式立柱式的石油裂化專用管調(diào)直切斷機(jī)給料時(shí)無(wú)需職工低頭實(shí)際操作簡(jiǎn)彼此便。磷：其中磷是有害的元素含量，那么對(duì)于石油裂化專用管的強(qiáng)度、硬度，塑性和韌性顯著下降。便無(wú)縫石油裂化專用管的種表層強(qiáng)度與耐磨性能，可對(duì)它進(jìn)行了些表層的解決，即火苗表層粹火，高、高頻表層的熱處理及其些有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等。般而言高、高頻表層的熱處理多見(jiàn)，霍林郭勒直角方矩管，其加溫度在850-950℃。