想要知道數(shù)控等離子切割機(jī)_全自動(dòng)卷料激光切割機(jī)實(shí)力派廠家產(chǎn)品如何?看視頻就知道!看視頻,選產(chǎn)品更明智!
以下是:金華金東數(shù)控等離子切割機(jī)_全自動(dòng)卷料激光切割機(jī)實(shí)力派廠家的圖文介紹
數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類(lèi)中,火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶(hù),對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外,更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本,具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來(lái)看,則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面,為了讓更多的用戶(hù)能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì),以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說(shuō)明:一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷(xiāo)!圖片經(jīng)過(guò)多年的探索,等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度,同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1米,但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),應(yīng)采用其他切割方式?;鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái),火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
數(shù)控等離子切割是集數(shù)控、等離子和逆變電源技術(shù)于一體的高新技術(shù),相對(duì)數(shù)控火焰切割具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn),在鐵路、船舶、航空和機(jī)械制造等制造業(yè)中得到廣范應(yīng)用。目前,制備車(chē)間有兩臺(tái)數(shù)控等離子切割設(shè)備,主要用于長(zhǎng)大配件、形狀復(fù)雜的異形工件的切割下料,尤其是在當(dāng)前公司小批量多品種訂單較多的生產(chǎn)形勢(shì)下,數(shù)控等離子切割的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。本文主要針對(duì)數(shù)控切割過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行原因分析,并提出了解決和控制措施。1.數(shù)控等離子切割的工作原理數(shù)控等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱源,以壓縮氣體為工作介質(zhì) , 通過(guò)被壓縮氣體電離形成高溫、高速的等離子電弧 , 將被切割的金屬或非金屬局部熔化(或蒸發(fā)),同時(shí)用高速、高壓氣流將已熔化的金屬或非金屬“吹離”基體而形成狹窄而光潔切口的一個(gè)過(guò)程,如圖1所示。圖片圖 1 數(shù)控等離子切割示意2.影響數(shù)控等離子切割的因素分析與控制措施數(shù)控等離子切割常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷有:穿孔缺陷、切割變形、熔渣、斷面傾斜以及波紋等。而在實(shí)際生產(chǎn)中影響切割質(zhì)量的因素主要有:切割程序代碼、原材料平面度及內(nèi)應(yīng)力、起收弧缺陷、切割速度、切割順序、弧壓高度等,這些因素控制不當(dāng)都會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,因此如何采取控制措施質(zhì)量缺陷是我們需要解決的主要問(wèn)題。(1)切割程序代碼 數(shù)控等離子切割是通用數(shù)控程序代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的,因此程序代碼的正確與否,直接影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。在車(chē)間以往的切割生產(chǎn)中,曾發(fā)生過(guò)因程序代碼錯(cuò)誤和錯(cuò)誤調(diào)用產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題??刂拼胧航鉀Q這一問(wèn)題就要從源頭上加以控制,一是增加數(shù)控程序的校核過(guò)程,確保切割代碼正確性;二是建立程序和圖紙的資源庫(kù),減少因多次編制造成的錯(cuò)誤概率增加;三是對(duì)程序進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),規(guī)范管理,如:利用物料代碼的性對(duì)程序進(jìn)行編碼,可以避免因程序調(diào)用錯(cuò)誤產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。(2)原材料的不平度和內(nèi)應(yīng)力 原材料的不平度和內(nèi)在應(yīng)力,對(duì)切割質(zhì)量的影響非常大。目前車(chē)間使用的大部分原材料在切割前都要經(jīng)過(guò)預(yù)處理線(xiàn)拋丸除銹和底漆噴涂,尤其是2~8mm的卷板,在經(jīng)過(guò)拋丸處理以后,內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻,板材會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形,影響數(shù)控等離子切割的尺寸精度??刂拼胧横槍?duì)原材料不平度和內(nèi)應(yīng)力,可以在切割前,對(duì)原材料增加一道校平工序,進(jìn)一步釋放板材內(nèi)在應(yīng)力,一般將板材的平面度控制在≤2mm/m2,能夠有效保證切割產(chǎn)品質(zhì)量。(3)起收弧缺陷 起收弧缺陷是等離子切割件中常見(jiàn)的切割缺陷。起弧缺陷一般是由板料不平、工件切割過(guò)程中發(fā)生變形或位移,起弧線(xiàn)、補(bǔ)償值設(shè)置不合理等原因造成的。由于板料不平,工件和母板脫離時(shí)會(huì)向下掉落,掉落瞬間會(huì)被等離子流灼傷,造成起弧缺陷??刂拼胧焊鶕?jù)實(shí)際情況設(shè)置提前收弧時(shí)間,使工件掉落時(shí)剛好?;』蛘咴诰幊虝r(shí)去掉引出線(xiàn)。另外對(duì)于工件切割過(guò)程中發(fā)生變形或位移,產(chǎn)生的起收弧微小缺陷可以通過(guò)設(shè)置四分之一圓弧的起收弧線(xiàn)來(lái)彌補(bǔ)。(4)切割速度 切割速度主要是影響切割斷面的斜度和波紋。切割速度加快會(huì)導(dǎo)致切口斜度變大,過(guò)快會(huì)在切口處出現(xiàn)波紋和毛刺,甚至?xí)o(wú)法切透或斷弧。切割速度過(guò)慢也會(huì)出現(xiàn)毛刺,并會(huì)使切縫變寬,影響工件尺寸與質(zhì)量,降低了切割效率??刂拼胧簲?shù)控等離子切割不同厚度的鋼板時(shí),需選擇不同型號(hào)割嘴和耗材,同時(shí)也對(duì)應(yīng)著不同的切割速度和切割參數(shù)設(shè)置。附表是本人針對(duì)精細(xì)等離子切割機(jī)整理的常用板材選擇割嘴和切割速度。精細(xì)等離子常用板材切割速度圖片(5)切割順序 切割順序的選擇對(duì)于保證切割質(zhì)量也非常關(guān)鍵。尤其是在多種配件數(shù)控套裁下料時(shí),切割順序的選擇將影響整張板材的成品率。在車(chē)間D11配件生產(chǎn)中,就出現(xiàn)了因切割順序選擇不當(dāng)造成母材變形產(chǎn)生位移,使后續(xù)產(chǎn)品無(wú)法完成切割情況??刂拼胧呵懈铐樞蜻x擇應(yīng)遵循先內(nèi)后外,先小后大的原則;即先切割工件內(nèi)輪廓,后切割外輪廓;先切割母材中面積小的零件,后切割大尺寸的零件,可使尺寸大的零件周邊的材料質(zhì)量變輕,有利于減小大尺寸零件切割時(shí)產(chǎn)生的熱變形偏差;此外,在能保證的切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量選擇近的切割路線(xiàn)。(6)弧壓高度控制 弧壓高度是指在切割過(guò)程中等離子割炬與工件表面的高度距離,弧壓的高度主要會(huì)影響工件切口的斷面質(zhì)量,因此弧壓控制也很重要,控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致斷弧或熔切不透。控制措施:在實(shí)際切割過(guò)程中 ,調(diào)整割炬高度與電弧壓力:割炬高度一般應(yīng)在 3~6mm 之間,根據(jù)實(shí)際板厚與板料的不平度情況微調(diào)割炬高度與電弧壓力,在其他因素不變的情況下可減小切口的斜度,改善切口質(zhì)量,減少斷弧率,達(dá)到更加理想的效果。、3.結(jié)語(yǔ)綜上所述,根據(jù)數(shù)控等離子切割工藝的特點(diǎn)和規(guī)律,通過(guò)采取得當(dāng)措施就可減少切割缺陷、控制切割質(zhì)量??傊?,數(shù)控等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量控制除了以上提到的因素外還有其它影響因素,需要我們?cè)趯?shí)際操作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并不斷改進(jìn)。隨著數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化、柔性化、集成化、高速化的發(fā)展,我們相信數(shù)控切割技術(shù)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛,而數(shù)控等離子切割技術(shù)也將會(huì)越來(lái)越完美。
本廠銷(xiāo)售 光纖激光切割機(jī)床,產(chǎn)品質(zhì)量保證,本著“專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注、服務(wù)”的態(tài)度,我們堅(jiān)信“誠(chéng)信”才是生存的大道。“小勝憑智,大勝靠德”,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。 華宇誠(chéng)數(shù)控科技(金華市金東區(qū)分公司)期待以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),與您共創(chuàng)美好未來(lái)。
數(shù)控等離子切割機(jī)一臺(tái)需要多少錢(qián) 相信大部分廠家負(fù)責(zé)采購(gòu)數(shù)控等離子切割機(jī)的人員在了解功能實(shí)操后,想要了解的就是整體的市場(chǎng)價(jià)格,那么數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)格是多少呢?讓我們跟隨工作人員一起來(lái)了解一下吧。激光切割機(jī)市面上大部分的數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)位在一萬(wàn)到六萬(wàn)不等,有的能到大幾十萬(wàn)。價(jià)格的話(huà)首先要與它基本上研發(fā)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)相關(guān)?,F(xiàn)階段,市場(chǎng)中仍有許多數(shù)控機(jī)床等離子切割機(jī)生產(chǎn)商,它的價(jià)格因不一樣精英團(tuán)隊(duì)給予的技術(shù)產(chǎn)品品質(zhì)而不同。如果你想購(gòu)買(mǎi)時(shí)保證基本上的具體權(quán)益,選擇一些受眾度高、產(chǎn)品使用點(diǎn)評(píng)的團(tuán)隊(duì)。它能夠所提供的數(shù)控機(jī)床等離子切割機(jī)在技術(shù)以及質(zhì)量上相對(duì)性,因此其價(jià)格要比一般團(tuán)隊(duì)價(jià)格貴。數(shù)控機(jī)床等離子切割機(jī)的價(jià)錢(qián)與不同種類(lèi)自動(dòng)切割機(jī)緊密相關(guān)。在一般的數(shù)控機(jī)床等離子切割機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)提供相關(guān)型號(hào)規(guī)格和型號(hào)的價(jià)格,針對(duì)選購(gòu)的朋友可以更直觀地高度重視型號(hào)規(guī)格和價(jià)格,因此對(duì)于人生的選擇都有很好的指導(dǎo)意義。在挑選數(shù)控機(jī)床等離子切割機(jī)時(shí),可以先看一下用過(guò)它好朋友是不是強(qiáng)烈它,或是那你去官網(wǎng)比較一下,看一下哪一個(gè)生產(chǎn)廠家質(zhì)量以及信譽(yù)度更強(qiáng),那樣你就可以作出正確的選擇,保證基本的權(quán)益。_0097_工程案例 (7).jpg總之,數(shù)控等離子切割機(jī)的價(jià)錢(qián)固然重要,但是選擇一家服務(wù)好性?xún)r(jià)比高的廠家更是我們應(yīng)該要追求的,我們河北信爾自動(dòng)化歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)采購(gòu)了解。
新購(gòu)置的數(shù)控切割如何清洗保養(yǎng)
由于數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境是在車(chē)間里,環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較簡(jiǎn)陋和惡劣。所以我們要定期對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。新購(gòu)置的切割機(jī)也要注意日常的清潔工作,這里武漢耐霸數(shù)控就講講日常需要做的事項(xiàng):
要想讓設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,切割時(shí)表面清晰,那么工作人員應(yīng)該常常使用清潔布擦拭設(shè)備上的導(dǎo)軌,當(dāng)然設(shè)備移動(dòng)體的導(dǎo)軌也要擦拭到,擦拭完畢后,再在所有導(dǎo)軌的表面涂上一層油膜。
另外,數(shù)控等離子切割機(jī)上的導(dǎo)向輪和滾輪也要常常做清潔,如若長(zhǎng)時(shí)間不清洗,設(shè)備正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定量的氧化鐵銹和夾帶著一些粉塵,這些贓物會(huì)粘附于表面,所造成的后果就是,部件會(huì)磨損的更快,機(jī)器也會(huì)運(yùn)行不穩(wěn)定,以至于切割的工件表面質(zhì)量不理想。
要讓數(shù)控等離子切割機(jī)保持正常運(yùn)行,就要保持齒條和齒輪的 嚙合,所以要定期對(duì)設(shè)備的縱向、橫向輸出齒輪和齒條做清潔工作,保證其干凈度。這里給大家一點(diǎn)建議,可以定期使用潤(rùn)滑齒軌,每周用壓縮空氣噴洗縱、橫向齒條面。注意,每次清理后需要擦干凈,再用潤(rùn)滑油抹一遍,防止與氧氣反應(yīng),產(chǎn)生銹渣。
點(diǎn)擊查看華宇誠(chéng)數(shù)控科技(金華市金東區(qū)分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】