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江蘇南京濾油機(jī)真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn):1、用于對(duì)變壓器油過(guò)濾、注油,除水、除雜、脫氣;2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空;3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥;4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu),防雨防塵6、移動(dòng)輪式,便于移動(dòng);7、整機(jī)冷卻方式:自然風(fēng)冷;8、保護(hù)措施:缺相、錯(cuò)相光報(bào)警;加熱與出油連鎖保護(hù);真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù);油位與加熱連鎖保護(hù);9、加熱溫度:設(shè)計(jì)高低溫,保護(hù)油品、保護(hù)電器器件;10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn):①我公司采用的低溫油水分離技術(shù),能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯,能有效去除油中的雜質(zhì),使用壽命長(zhǎng) ,在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑,經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米,清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料,保證加熱均勻,不生銹,單位功率采用低密度,確保油品不被老化, 油溫可控制在0~80℃之間任意調(diào)節(jié),不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式, 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù),能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋
江蘇南京濾油機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成(1)、過(guò)濾系統(tǒng):設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng),使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達(dá)NAS6級(jí)(NAS1638)以上。(2)、加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為0.5w/c㎡,通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀,有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作,從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的。(3)、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成;真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元,從而提高了蒸發(fā)面積,保證油液充分蒸發(fā),同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性,有利于氣體快速被真空源抽出,真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨?,從而保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。(4)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
江蘇南京濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)用途及特點(diǎn):用途:TH系列抗燃油專用濾油機(jī)能快速脫除磷酸脂抗燃油中的大量水分、氣體和雜質(zhì),以及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害成份;同時(shí)還能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素,使凈化后的油液基本達(dá)到新油指標(biāo),重復(fù)使用。特點(diǎn): TH系列抗燃油專用濾油機(jī)采用純物理處理方法對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、脫酸、脫色及除雜處理,不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。1、 設(shè)備與油液相接觸的管道及罐體均采用S316不銹鋼材料制作,所有密封件均采用耐油、耐腐蝕、耐高溫,并與油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 設(shè)計(jì)上充分考慮到磷酸脂抗燃油的特點(diǎn),低溫運(yùn)行、純物理凈化,不會(huì)給油品帶來(lái)任何損壞。3、 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長(zhǎng),能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。4、 脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用特制個(gè)性化的聚結(jié)分離器對(duì)油液進(jìn)行破乳化處理,能快速脫除油液中的大量水分;同時(shí)采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理,保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出;5、 除酸、脫色能力極明顯。設(shè)備采用吸附劑對(duì)油液進(jìn)行除酸、脫色處理,能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素。6、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施保護(hù),能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行,防止事故發(fā)生。7、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,完全可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。8、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率,大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。9、 設(shè)備為整體集裝式,所有部件固定在一個(gè)底盤上,并底盤下裝有便于移動(dòng)的滾輪。設(shè)備上還設(shè)有便于移動(dòng)的吊環(huán),使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、便于移動(dòng)、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。
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