電動(dòng)蝶閥金屬密封蝶閥通常比延性密封蝶閥更長(zhǎng)，但是無(wú)法保證好的密封。雖然金屬密封蝶形閥可以集成到更高的工作溫度中，但可延展的密封蝶形閥具有溫度受限的缺點(diǎn)。當(dāng)電動(dòng)蝶閥被指定為流量監(jiān)控應(yīng)用時(shí)，選擇正確的閥門尺寸和類型非常重要。蝶閥構(gòu)造的基本原理特別適合于大直徑閥門的制造。氣動(dòng)蝶閥不僅用于一般工業(yè)生產(chǎn)中，例如原油，液化氣，化工廠和污水處理，而且還用于火力發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)。

常見(jiàn)的電動(dòng)蝶閥有兩種類型：對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥。對(duì)夾式蝶閥使用雙頭螺栓在兩個(gè)管道法蘭之間連接閘閥。法蘭蝶閥在閘閥上包括一個(gè)法蘭。使用地腳螺栓將閘閥的兩個(gè)側(cè)環(huán)法蘭連接到管道法蘭。    

氣動(dòng)蝶閥行程方式的選擇：閥門是旋轉(zhuǎn)90°開(kāi)閉方式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)分調(diào)試很容易就到達(dá)全關(guān)位，而有旋轉(zhuǎn)力時(shí)，不能克制液體推進(jìn)的推力，所以關(guān)不到位。處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。電動(dòng)球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費(fèi)過(guò)程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有剔除，形成了電動(dòng)鍛鋼球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動(dòng)球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。 電動(dòng)球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過(guò)閥門限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動(dòng)鍛鋼球閥的內(nèi)漏。

 氣動(dòng)蝶閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快，不需另外再采取防爆措施。
在日常氣動(dòng)閥門的使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到各種各樣的故障，閥門的泄漏是眾多故障中為常見(jiàn)的一種，而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？

閥門的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)閥門完 全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過(guò)去。