蒸汽作為一種能源在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽多用熱源，而實際上被使用的僅僅是蒸汽的潛熱，蒸汽的顯熱——冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。這是因為要提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節(jié)能效益。

冷凝水的回收，就是對蒸汽冷凝水的熱量和水量進行回收再利用，其效益可歸納為以下幾點：

      1、節(jié)約鍋爐燃料。

      2、節(jié)約工業(yè)用水。冷凝水一般可以直接作為鍋爐補給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經(jīng)處理后的水仍可有效利用。

      3、節(jié)約鍋爐給水處理費用。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分的軟化水處理費用。

      4、因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可鍋爐的燃料耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。同時，了因排放冷凝水而產(chǎn)生的熱氣，改善了工作環(huán)境。

      5、提高鍋爐實際熱效率。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。

 

新一代蒸汽冷凝水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動控制，配套技術(shù)先進，輔助回水設(shè)備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。
蒸汽凝結(jié)水回收裝置帶來的效益：
1、提高鍋爐給水溫度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水為純凈的蒸餾水，不含鍋垢等固體成分，若加以回收利用，可節(jié)省大量清理鍋爐的費用，水費等相應(yīng)費用。
3、提高鍋爐給水品質(zhì)，能使蒸汽品質(zhì)提高，同時減少鍋爐排放，節(jié)省能源的流逝，使水處理費用減少。
4、給水溫度提高，水中含氧量減少，可避免鍋爐、熱機及配管的銹蝕。
5、給水溫度提高，減少鍋爐氣包的溫度差，減少鋼板熱脹冷縮，保持壓力的平衡，延長鍋爐使用壽命。
6、冷凝水回收，可減少補給水量，使?fàn)t內(nèi)及爐外水處理費用大量減少。

7、給水與爐水溫差小，鍋爐給水時，蒸汽壓力穩(wěn)定。

新一代蒸汽凝結(jié)水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動控制，配套技術(shù)先進，輔助回水設(shè)備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。
蒸汽凝結(jié)水回收裝置特點：
（1、防汽蝕：本產(chǎn)品運用獨創(chuàng)的汽蝕裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。
（2、節(jié)能環(huán)保：本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料約20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運行費用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。
（3、自動化程序高：本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施，形成閉式回水自動化運行。
（4、體積?。罕井a(chǎn)品機電一體化，體積小，便于運輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。
（5、結(jié)構(gòu)簡單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運行是能達到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。

（6、安裝靈活性強：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。