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噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、江蘇南京附近噴涂、江蘇南京附近電鍍等工藝做好表面準備,經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、江蘇南京附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、江蘇南京附近濕法噴砂、江蘇南京附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、江蘇南京附近碳酸鈉、江蘇南京附近亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、江蘇南京附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、江蘇南京附近油艙、江蘇南京附近油罐、江蘇南京附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、江蘇南京附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、江蘇南京附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi). 3、江蘇南京附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應是清潔干燥的,不可被有機物沾污. 4、江蘇南京附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應不低于0.5Mpa.




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不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理(包括化學拋光與電化學拋光、江蘇南京電鍍、江蘇南京鈍化、江蘇南京著黑色、江蘇南京著彩色、江蘇南京化學加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、江蘇南京存在毛刺、江蘇南京形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、江蘇南京毛刺、江蘇南京不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油(諸如柴油、江蘇南京機油、江蘇南京凡士林、江蘇南京石蠟乍)以及動物和植物油(如豆油、江蘇南京茶油、江蘇南京菜籽油、江蘇南京豬油、江蘇南京牛油等),三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、江蘇南京切削油、江蘇南京睡火抽、江蘇南京磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、江蘇南京塵埃顆粒、江蘇南京熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織




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