噴砂機(jī)的分類 　　噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類。 一、瀘州江陽同城吸入式干噴砂機(jī) 1．一般組成 　　一個完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、瀘州江陽同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、瀘州江陽同城管路系統(tǒng)、瀘州江陽同城除塵系統(tǒng)、瀘州江陽同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2. 工作原理 　　吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運(yùn)動在噴*內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管 　　吸入噴*并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供 二、瀘州江陽同城壓入式干噴砂機(jī) 1．一般組成 　　一個完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、瀘州江陽同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、瀘州江陽同城管路系統(tǒng)、瀘州江陽同城控制系統(tǒng)。 2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理 　　壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥 　　壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供 三、瀘州江陽同城液體噴砂機(jī) 　　液體噴砂機(jī)相對于干式噴砂機(jī)來說， 的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。 1．一般組成 　　一個完整的液體噴砂機(jī)一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、瀘州江陽同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、瀘州江陽同城管路系統(tǒng)、瀘州江陽同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2．工作原理 　　液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴*內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進(jìn)入噴*，在噴*內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴*的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速

1、瀘州江陽同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、瀘州江陽同城噴砂直徑、瀘州江陽同城噴砂的角度和速度、瀘州江陽同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、瀘州江陽同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、瀘州江陽同城噴砂流速度、瀘州江陽同城噴砂流量、瀘州江陽同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、瀘州江陽同城A試片（常用）、瀘州江陽同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高. 3、瀘州江陽同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、瀘州江陽同城噴砂直徑、瀘州江陽同城噴射角度和距離、瀘州江陽同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時,覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、瀘州江陽同城噴射的角度越小、瀘州江陽同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強(qiáng)化時,應(yīng)選擇大小合適的噴砂、瀘州江陽同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時達(dá)到要求值.