碳鋼板產(chǎn)品應(yīng)用:
    由于兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性，對(duì)于那些磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合，碳鋼板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長(zhǎng)了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。
    鋼板的硬度是通過(guò)我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的碳鋼板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 用途：自卸車車身，震動(dòng)篩，進(jìn)料斗，挖斗，刀板，鏟斗，刮板運(yùn)輸機(jī)，齒輪等等。

耐磨鋼板按硬度等級(jí)分為：400、450、500、550、600和HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 鋼板。
400和450是多用途的碳鋼板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。
500是一種可彎曲和焊接的碳鋼板，可應(yīng)用于對(duì)耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。
550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與500相同，被應(yīng)用于高磨損的場(chǎng)合。其主要針對(duì)使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從500鋼板升級(jí)到該產(chǎn)品時(shí)，在布氏硬度上提高了50個(gè)單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長(zhǎng)了耐磨壽命。
600是世界上硬的耐磨鋼板，硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場(chǎng)合，并且主要用來(lái)替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管 600的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。

碳鋼板切割常用方法的對(duì)比
火焰切割
原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來(lái)切割板材。優(yōu)點(diǎn)：切割簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn)：切割薄板易變形，切割材料品種有限。
.等離子切割
原理：等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài),并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡(jiǎn)稱離子弧。優(yōu)點(diǎn)：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。缺點(diǎn)：切割有斜度，噪音大、煙塵多，紫外線輻射。
水射流切割
原理：利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)：切割范圍廣，環(huán)保。缺點(diǎn)：速度慢，能耗大。
火焰切割方法的對(duì)比
手工切割
優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、低成本。缺點(diǎn)：切割質(zhì)量不能保證、勞動(dòng)強(qiáng)度高。
機(jī)械切割
直線：30型、直條切割。曲線：仿型、割圓。立體：H型鋼端面切割、各種坡口切割。
光電切割原理：用光電頭掃描圖形，再轉(zhuǎn)換成電號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，切出相應(yīng)零件。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：精度不高，圖紙要求高，不能切出銳角。

碳鋼板系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼碳鋼板、低合金鋼碳鋼板、造船碳鋼板、鍋爐碳鋼板、壓力容器碳鋼板、花紋碳鋼板、汽車大梁碳鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。
厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí)，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。
碳鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
碳鋼板按厚度分，薄碳鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚碳鋼板4~60毫米，特厚碳鋼板60~115毫米。
碳鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。