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所謂真空熱處理,與普通熱處理的原理沒有多大區(qū)別,只不過零件加熱時的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài),避免了普通熱處理在空氣中加熱時所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生,使得零件熱處理后表面光潔、沒有氧化皮,外觀感覺漂亮,由于沒有氧化皮,所以零件尺寸可以一些,減少了機械加工余量,降低了機械加工成本,但是卻提高了熱處理成本,終成本的高低主要看誰占主要。 cr12mov在模具的總成本中,特別是小型精密復(fù)雜模具,模具材料費用往往只占總成本的 10%-20%,有時甚至低于10%,而機被加工、熱加工、熱處理及表面處理、裝配、管理等費用要占總成本的80%以上,所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個重要因素,也是提高模具質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。模具材料在工藝性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工藝性能主要包括切削、冷擠壓、磨削、拋光、冷拉等工藝性能。模具零件有時要求有很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度值和良好的拋光性能。這些性能取決于鋼的化學成分、冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量和熱處理后的織。




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Cr12鋼近似鋼號:美國D3(AISI/SAE和ASTM),德國1.2080(W-Nr.),法國X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄羅斯X12(ΓOCT).奧地利K100(百祿Bohler Ges.mbH) 鋼材特性:Cr12鋼屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼,碳的質(zhì)量分數(shù)高達2%以上,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物.Cr12鋼終存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物,而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量流入奧氏體中,淬火后得到高硬度的馬氏體;回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高,因而提高了鋼的耐磨性,Cr又使等溫轉(zhuǎn)變曲線右移,從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低,淬火后模具鋼中有大量殘留奧氏體,減少了模具淬火時的變形量。性能低于cr12mov 主要用途:多用于制造耐磨性能高、不承受沖擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規(guī)、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鉆套和拉絲模




cr12mov 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復(fù)雜形狀的凸觸凹觸鑲件。制作凸觸和凹觸時硬度為58~62HRC 60 制作凹模時~64HRC. 用于生產(chǎn)鋁件冷擠壓的沖頭模具凹模制作沖頭硬度為60~62HRC, 凹模制作硬度62-64HRC. 用于生產(chǎn)銅件冷擠壓模沖頭模, 使用硬度為62~64HRC. 用于鋼件冷擠壓模沖模凹模, 使用硬度為62~64HRC. 本公司“與時并進,緊貼客戶”,集銷售、服務(wù)和技術(shù)于一身的專業(yè)企業(yè)。專為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)鋼材,有充足的存貨以配合客戶不同的需求,此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理一條龍服務(wù)。 用于形成碳的質(zhì)量分數(shù) 0.65% ~0.80% 的彈簧板。硬度為 37 ~42HRC, 使用壽命可達 150,000 次.用于構(gòu)成彈簧鋼板0.65%~0.80%的碳質(zhì)量分數(shù), 硬度37~42HRC, 和額外的氮化處理, 使用壽命可達 400,000 次.


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