無(wú)縫方矩管產(chǎn)品質(zhì)量要求

        一、焊接時(shí)應(yīng)焊點(diǎn)牢固無(wú)缺口、無(wú)斷裂，焊接處不能太高。
  二、焊點(diǎn)不能太大，無(wú)手觸摸銳利或毛邊。
  三、鍍鋅方矩管表面無(wú)刮傷、無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)漏鍍。
  四、連接處要平順，不允許凹凸不平、焊點(diǎn)現(xiàn)象；方矩管連接處縫隙不能超過(guò)0.5mm，不能有高低差，所有方矩管不允許有短料、焊接、變形現(xiàn)象。
  五、連接不可歪斜、焊接角度需成直角，對(duì)角線允許誤差±2mm。
方矩管用途分類(lèi)
方管按用途分類(lèi)——裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車(chē)用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管

在剖析Q345B無(wú)縫方矩管品質(zhì)的情況下，通常必須融合所選用的電焊焊接工作壓力和電焊焊接速率來(lái)考慮到、實(shí)際上在電焊焊接工作上，電焊焊接工作壓力是基本參數(shù)之一。Q345B無(wú)縫方矩管精軋管的兩邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在擠工作壓力功效下產(chǎn)生相互的金屬材料晶體即互相結(jié)晶體而造成電焊焊接。

  由此可見(jiàn)，電焊焊接壓力的大小立即會(huì)危害到Q345B無(wú)縫方矩管焊接的抗壓強(qiáng)度和延展性。假如所釋放的電焊焊接工作壓力小，那麼可能造成焊接邊沿沒(méi)法充足壓合，并且焊接中殘余的非金屬材料參雜物因工作壓力小不容易排出來(lái)，焊接抗壓強(qiáng)度減少，承受力后容易裂開(kāi)。

  相反，假如電焊焊接工作壓力過(guò)大，那麼做到電焊焊接溫度的金屬材料絕大多數(shù)被擠壓，這樣一來(lái)不但會(huì)減少Q(mào)345B無(wú)縫方矩管焊接的抗壓強(qiáng)度，并且造成內(nèi)外毛邊過(guò)大或搭焊等缺點(diǎn)。因此在電焊焊接全過(guò)程中必須依據(jù)具體種類(lèi)規(guī)格型號(hào)來(lái)獲得與之相一致的******電焊焊接工作壓力。依據(jù)社會(huì)經(jīng)驗(yàn)企業(yè)電焊焊接工作壓力一般為20~40MPa。除此之外，有關(guān)電焊焊接擠壓成型量的明確主要是依靠調(diào)節(jié)擠壓成型輥中間的間距開(kāi)展操縱。

  同樣，在Q345B無(wú)縫方矩管電焊焊接中，所選用的電焊焊接速率也會(huì)立即危害到其的品質(zhì)。并且電焊焊接速率和加溫規(guī)章制度、焊接形變速率及其互相結(jié)晶體速率相關(guān)。針對(duì)高頻焊管而言，一般 電焊焊接品質(zhì)會(huì)伴隨著電焊焊接速率的加速而。

  這是由于在電焊焊接速率以后，相對(duì)性應(yīng)的加溫時(shí)間便會(huì)越來(lái)越少。那樣會(huì)使Q345B無(wú)縫方矩管的邊沿加溫區(qū)總寬變小，減少了產(chǎn)生氫氧化物的時(shí)間。假如Q345B無(wú)縫方矩管的電焊焊接速率減少，不但加溫區(qū)變大，并且熔融區(qū)總寬隨鍵入發(fā)熱量的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生內(nèi)毛邊很大。

 

1、無(wú)縫方矩管衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
2、工業(yè)管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
3、焊管工藝流程
開(kāi)卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝