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如果無縫管基材的厚度為4.5mm,可根據(jù)gbT13192-2002熱浸鍍鋅規(guī)格進行已知。

根據(jù)標準要求,基材為4.5mm,局部厚度不得小于55米,平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年,根據(jù)日本進行的大氣暴露試驗結(jié)果,它是熱浸鍍鋅協(xié)會。

如果按照標準,平均厚度為 70 m,則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2,在四個不同環(huán)境下的使用壽命約為:

重工業(yè)區(qū):12.57年,年腐蝕度40.1;

沿海地區(qū):46.66年,年腐蝕率10.8。

在郊區(qū),年腐蝕率為5.4,93.33;

市區(qū):28.8年,年腐蝕度17.5;


 煙霧降低了空氣中的氧氣濃度,阻礙了人們的呼吸,導(dǎo)致人們的逃生能力下降,并可能直接導(dǎo)致人體缺氧死亡。在不同的溫度下,天津鍍鋅管單元質(zhì)量產(chǎn)生的煙氣是不同的。幾種天津鍍鋅管建筑材料在不同溫度下燃燒,當達到相同的減光度時,會發(fā)出煙量見表1-3,其中K為煙的減光系數(shù)。隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高,高層民用建筑,特別是賓館、飯店、寫字樓、綜合樓等高層公共建筑大量出現(xiàn),而高分子材料廣泛應(yīng)用于家具、建筑裝飾、管道及其保溫、電纜保溫等方面。一旦發(fā)生火災(zāi),大樓火災(zāi)區(qū)域的空氣中充滿了大量有毒煙霧。有毒氣體可以直接導(dǎo)致人的傷害甚至死亡,比普通可燃材料的危害要大得多。煙霧中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氫等氣體容易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合,從而阻礙血紅蛋白正常的氧交換,使人因缺氧而死亡。據(jù)有關(guān)資料顯示,火災(zāi)中因缺氧和煙霧造成的人員傷亡可達火災(zāi)死亡人數(shù)的50% - 80%?;馂?zāi)煙氣對人體的危害主要體現(xiàn)在三個方面
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 鍍鋅方矩形管強度降低時,應(yīng)嚴格區(qū)分上下屈服點。上述屈服點是指試樣屈服前 應(yīng)力和力的減小。下屈服點是屈服階段的小應(yīng)力,忽略了初始力矩的必要影響。硬度指標主要是指金屬材料表面抵抗硬物壓痕的能力,稱為熱鍍鋅矩形管的硬度范圍。

  根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同,硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、顯硬度和高溫硬度。熱鍍鋅矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

  熱鍍鋅矩形管的質(zhì)量在許多方面得到了嚴格的考慮,生產(chǎn)中也有一定的工藝。如果不能及時有效地檢測出熱鍍鋅矩形管的質(zhì)量,則制造商將無法向買方交貨。
鍍鋅鋼管是一種可以經(jīng)過冷軋、熱軋兩種不同的鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管。也可以將事先做好的冷彎空心型鋼管再經(jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅鋼管。




內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管與普通鍍鋅鋼管有何區(qū)別
1、制作不同
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,后者還被 提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發(fā)達 開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。
熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
2、工作原理不同
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。
鍍鋅鋼管的表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。




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