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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理對于數(shù)控車床來說,采用不同的數(shù)控系統(tǒng),其編程方法也不同。工件坐標(biāo)是規(guī)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的指令,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)又稱編程零點(diǎn)。指令格式:G50XZ式中,X、Z為刀尖的起始點(diǎn)距工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在X向、Z向的尺寸。數(shù)控車床數(shù)控車床執(zhí)行G50指令時,機(jī)床不動作,即X、Z軸均不移動,系統(tǒng)內(nèi)部對X、Z的數(shù)值進(jìn)行記憶,CRT顯示器上的坐標(biāo)值發(fā)生了變化,這就相當(dāng)于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。尺寸系統(tǒng)的編程方法:⒈尺寸和增量尺寸在數(shù)控編程時,刀具位置的坐標(biāo)通常有兩種表示方式:一種是坐標(biāo),另一種是增量(相對)坐標(biāo),數(shù)控車床編程時,可采用值編程、增量值編程或者二者混合編程。

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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 CNC加工中心編程步驟詳細(xì)介紹?使用CNC加工中心,必然要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后才能上崗操作CNC加工中心,這也是為了生產(chǎn),更是為了自身的。CNC加工中心的使用,必然涉及到一些編程操作。大家一聽編程,就覺得很難,其實(shí)不是這樣的。CNC加工中心的編程,是經(jīng)過優(yōu)化的,操作難度并不是那么的難。正確使用CNC加工中心,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。今天我們具體說下nc加工中心編程操作,初學(xué)者必看。 CNC加工中心編程操作前需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容? 1、熟悉鉆、銑、bai鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn), 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎實(shí)的DAOJU理論基礎(chǔ)知識,掌握DAOJU的常規(guī)切削用量等。 4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。 5、收集一定量的DAOJU、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的DAOJU系統(tǒng)。 6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。 7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。 8、有較好的夾具基礎(chǔ)。 9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。 10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。 CNC加工中心編程步驟詳細(xì)介紹? 數(shù)控編程分為手工編程和自動編程。自動編程就是用電腦軟件如Mastercam,UG等進(jìn)行編程,經(jīng)過處理后生成加工程序。當(dāng)然現(xiàn)在手工編程已經(jīng)很少,都是用電腦軟件編程,但是我們也應(yīng)該懂點(diǎn)手工編程。對于簡單的鉆孔或銑孔還是應(yīng)該會的,有時候電腦軟件編出的程序,我們還要檢查或修改一下,沒有一點(diǎn)手工編程的基礎(chǔ)也看不懂程序啊!




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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控加工中心編程實(shí)例實(shí)例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析:如圖96-1所示某平面凸輪槽,槽寬為12mm,深度為15mm。如果使用普通機(jī)床加工,不僅效率低,而且很難保證其加工精度;使用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標(biāo)原點(diǎn):X:凸輪的圓心Y:凸輪的圓心Z:凸輪的上平面。機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。工藝步驟:該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進(jìn)行加丁,在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平頂鉆锪孔,孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,進(jìn)給率為120mm/min;鉆頭為2號刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給率為80mm/min;平頂鉆為3號刀,設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給率為50mm/min。




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