鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器廠家中頻爐除塵器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動式收塵罩、加料設備和煉鋼設備及除塵設備組成。吸集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效收集。上料時，通過加料設備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣，使車間空氣的到了凈化。

鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設計標準和安裝要求中頻爐除塵器設計標準：
1、在保證處理煙塵效果好的情況下，以減少用戶投資成本低設計；
2、要嚴格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設計出節(jié)能的除塵設備；
3、在保證設備動能可靠，操作管理簡單方便的情況下，做到技術先進；
4.在保證對污染物排放標準的情況下，“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設計方案，降低耗電成本，節(jié)省工人操作及維護時間；
5、設備簡單緊湊，節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點：
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式，改善了換袋的操作運行?？蓪崿F(xiàn)不停機換除塵器布袋，檢修不影響設備正常運行。
D、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設計及安裝方法
管道的設計，管道設計力求簡單經(jīng)濟合理，這個原則要求組合在同一風網(wǎng)中的機器之間的距離要短；為防粉塵在管道內(nèi)沉積，風管盡可能垂直鋪設，盡量減少彎曲和水平部分。
風機的安放位置全適，風機一般應安裝在除塵器之后（采用吸氣式），以減少粉塵對風機的摩損。當然，上面幾個原則有時有相互的，例如，吸出物相同的機器在組合成一個風網(wǎng)時，有時管道配置卻并不簡單，滿足了一個原則，有時可能會犧牲另一個原則。所以在設計風網(wǎng)
時就應權衡輕重，考慮。對于復雜情況，可草擬幾個組合方案，進行比較，然后訂出經(jīng)濟，適宜的組合網(wǎng)路。

　　所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)（）處理的氈濾料。易清灰處理:采用生產(chǎn)的易清灰氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。PTFE覆膜（涂層）處理:當粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法地過濾。 　　MC脈沖袋式除塵器是消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設計而成的脈沖布袋除塵器。該系列脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，其具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行等優(yōu)點。設備氣流組織合理，采用順進氣流，順流過濾，使粉塵在過濾狀態(tài)時同時具有凝聚沉降作用，布袋負荷和噴吹。 　　除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴密性好，拆裝方便。除塵器骨架采用電阻焊，外表光滑無焊痕，既解決了濾袋與骨架磨損現(xiàn)象，使濾袋使用壽命加以延長。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。 　　脈沖布袋除塵器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。MC型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。