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2 、金屬帶鋸床開(kāi)動(dòng)前做好全部準(zhǔn)備作業(yè),虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點(diǎn)料,則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn),鋸料尺度不得大于該機(jī)床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無(wú)毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位,并削減進(jìn)刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動(dòng)及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過(guò)濾。
7 、在資料行將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)調(diào)查,留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業(yè)。



 帶鋸床通過(guò)液壓油缸夾緊、利用光柵尺長(zhǎng)度測(cè)量裝置或步進(jìn)(伺服)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿、齒輪齒條的送料方式,可以自動(dòng)測(cè)量送料長(zhǎng)度和計(jì)算送料次數(shù),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時(shí),鋸床自動(dòng)停機(jī)。自動(dòng)送料方式適合大批量生產(chǎn),具有速度快,鋸切長(zhǎng)度穩(wěn)定,一人可操作多臺(tái)鋸床等優(yōu)點(diǎn)。大大減少人員操作,提高生產(chǎn)效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實(shí)際應(yīng)用表明,選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求,實(shí)際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的,而鋸切的位置是不同的,因此必須將工件送到鋸切位置處,一般鋸床的送料方式有三種:

 




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