特別是以我國為代表的亞洲新興經(jīng)濟(jì)體。在亞洲不銹鋼產(chǎn)量大幅增加的背景下,當(dāng)前不銹鋼市場已經(jīng)開始出現(xiàn)供給相對(duì)過剩的跡象,給不銹鋼價(jià)格造成壓力。不銹鋼煉鋼一般采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠的不銹鋼生產(chǎn)。采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn):AOD生產(chǎn)工藝對(duì)原材料要求較低,電爐出鋼含C可達(dá)2%左右,因此可以采用廉價(jià)的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。
槽鋼的改進(jìn)措施:
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量
3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm。
在 不銹鋼天溝產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的今天,潤騰不銹鋼(焦作市分公司)“以科學(xué)的管理模式,雄厚的技術(shù)力量,完善的服務(wù)體系”對(duì)客戶永不變的承諾,一定會(huì)在新世紀(jì),“銳不可當(dāng),揚(yáng)帆遠(yuǎn)航”,我們愿與您共同攜手,互惠互利,共創(chuàng)輝煌!
槽鋼懸挑腳手架橫向水平的設(shè)置:每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部,端頭處伸出長度不應(yīng)小于10cm,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。在雙排架中,靠墻一側(cè)的伸出長度不應(yīng)大于50cm。單排架的小橫桿一端采用直角扣件,固定在縱向水平桿上部,另一端應(yīng)深入墻內(nèi)240mm以上。
腳手架立桿的縱向間距不大于1.5m,允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直允許偏差不大于架高的1/200,且不大于±10cm。
立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩個(gè)相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500cm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿的高度應(yīng)高出女兒墻上皮1 m以上,以便搭設(shè)防護(hù)欄桿。
橫桿與立桿相交處端頭伸出長度應(yīng)控制在10cm,以保證安裝網(wǎng)便利和整體美觀。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。