坯料設計，又稱為原料設計。中厚板坯料設計是中厚板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，中厚板軋機所用坯料的尺寸，即原料的厚度、寬度、長度直接影響到軋機的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學性能。坯料設計的一般步驟為：首先根據(jù)成品規(guī)格與用戶要求選擇軋制方式，滿足壓縮比、展寬比兩個條件，考慮燒損、切損、厚差、取樣、定尺等其他因素，然后確定合理的切邊量和切頭尾量，計算原料重量，超后在坯料庫按一定的優(yōu)先順序選擇合適的板坯。無缺陷連鑄坯技術是現(xiàn)代連鑄技術中一個永恒的主題，是實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎和前提。目前，主要采取的連鑄坯缺陷的措施和新技術有：采用大包下渣檢測技術，主要目的是杜絕大包渣進人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。采用結晶器電磁制動技術，減弱鑄流沖擊，提高質量。結晶器液面自動控制。壓縮鑄造技術。電磁攪拌。開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術。鑄坯質量管理。

板立柱加工生產(chǎn)時，都需要對產(chǎn)品表面進行處理，鋼板立柱防腐主要目的在于，隔絕空氣，不易被氧化，不易生銹，進而延長產(chǎn)品的使用壽命。當然在對產(chǎn)品表層進行處理時，相應的處理方法較多，具體選擇什么樣的處理方法，主要取決于產(chǎn)品的應用環(huán)境，畢竟應用環(huán)境不同，對產(chǎn)品的防腐蝕性要求也會有所不同。尤其是當前，鋼板立柱的應用領域非常廣泛，對產(chǎn)品的防腐蝕性要求較高。正因為如此，在增強鋼板立柱耐腐蝕性時，應該要對各種腐蝕因素有所了解。鋼板立柱液體腐蝕，在此時應該要對液體的PH值有所了解，液體的PH值主要分為酸性、堿性和中性，而不同的PH值相應的腐蝕性不同，因而在對產(chǎn)品表面鍍鋅處理時，相應的厚度也會有所不同。其二、還應該要考慮空氣的腐蝕性，空氣的組成成分較多，不僅有氧氣還有水蒸氣等，其中空氣中的氧氣，能與產(chǎn)品發(fā)生氧化反應，進而讓產(chǎn)品生銹，此時同樣要對產(chǎn)品表面鍍鋅處理。其三、就是與其他金屬接觸時，依舊會對產(chǎn)品造成一定的腐蝕。其四、是在水中的腐蝕，因為水中的雜質較多，腐蝕性較強，因此應用于水中的鋼板立柱，表面鍍鋅厚度要厚，增強產(chǎn)品的耐腐蝕性，進而延長產(chǎn)品的使用壽命。