鉆孔前準備（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設護筒護筒用6～10mm鋼板卷制，護筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開挖埋設法，開挖直徑應比護筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對稱分層填壓夯實，護聲測管筒的埋深旱地不少于1m，護筒頂面應高于島面聲測管0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、河南焦作當?shù)刈o筒底應進入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強，粘度大為好。（4）鉆機就位鉆機就位對鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關系重大，就位時應保證管錐中心對準樁位中心，并將鉆機支墊牢固。3．鉆進（1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需聲測管要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內(nèi)加粘土，通過管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測定兩次泥漿性能。（2）開孔為保證鉆孔能順利進行，須對護筒底孔壁聲測管進行處理，開孔時，不要急于進尺，在護筒底1m范圍內(nèi)，多填粘土，用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁，護筒底孔壁加固好后，即可進行小管錐鉆進。（3）小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進，管錐邊鉆進邊出碴，鉆進時可一次鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴孔：當小管錐完成小孔鉆進后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級更換管錐，進行擴孔，直至TRANBBS設計孔徑，擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。（5）沖程選定孔壁穩(wěn)定、河南焦作當?shù)劂@進正常時，一般選用0.6～1.聲測管0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時選聲測管用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞，所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護筒上口10～20cm，掏碴時及時補水，通過透水性強的地層或有塌孔跡象時，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護壁的地層，鉆進時應經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、河南焦作當?shù)芈咽翆又睆綖?.75～1.25m的孔，每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當搗至泥漿比重為1.03～1.06時，清孔終了。

聲測管國標標準及規(guī)定聲測管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標準。以下是JT/T705-2007標準所包含的規(guī)定1、河南焦作當?shù)爻叽?、河南焦作當?shù)乇诤裾`差范圍：外徑 ＆plusmn；1.0％ 壁厚 ＆plusmn；5％ 參考：聲測管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、河南焦作當?shù)乜估瓘姸龋∕P） ＆ge；315MP3、河南焦作當?shù)乩煸囼灒ㄉ扉L率） ＆ge；14％4、河南焦作當?shù)貕罕庠囼? 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現(xiàn)裂紋5、河南焦作當?shù)貜澢囼? 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120＆deg；，聲測管不出現(xiàn)裂紋6、河南焦作當?shù)匾簤涸囼? 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏7、河南焦作當?shù)販u流損傷 聲測管焊縫無沙眼、河南焦作當?shù)亓芽p8、河南焦作當?shù)孛芊庠囼? 外壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形9、河南焦作當?shù)貎?nèi)壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形10、河南焦作當?shù)乩卧囼? 在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、河南焦作當?shù)財嗔?1、河南焦作當?shù)卣駝釉囼? 在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象12、河南焦作當?shù)嘏ぞ卦囼? 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移13、河南焦作當?shù)赜捕仍囼? HRB＆ge；90 聲測管管壁硬度實驗方法可以參考： 聲測管機械性能及實驗檢測方法