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激光切割機這樣的一種大型設(shè)備在整個選擇的過程中間有著自身的一些選擇標準,其實一旦我們要選擇這種設(shè)備的話,一定要確定一下自己的生產(chǎn)范圍,而且要根據(jù)加工材料或者是切割的厚度來進行有效的選擇,只有這樣才能夠確定采購設(shè)備的功率或者是相關(guān)的機器型號,給后續(xù)的采購工作做好相關(guān)的鋪墊,如何選擇激光切割機,在這方面將有著很多的選擇標準,不過我們只要注意一些細節(jié)肯定不會選錯。選購激光切割機時要考慮哪些細節(jié)選購激光切割機時要考慮哪些細節(jié)1.切割精細在選購激光切割機的時候,也一定要看一下他們的切割精細度,基本上來說都能夠控制在0.1毫米到0.2毫米之間。2.切割面光滑度激光切割機在進行實際切割的過程當中,切割面的光滑度同樣也非常的重要,要看一下他們切割面是不是有一些毛刺,一般來講激光切割機多多少少都有一些毛刺,基本上都是由切割的厚度或者使用的氣體來決定的,三毫米以下是沒有任何毛刺的,氣體是氮氣的效果更好,氧氣的效果次之,如果里面是空氣的話,那么這種效果也是較差的。光纖激光切割機的毛刺相對較少,甚至可以說是沒有毛刺切割的表面非常的光滑。3.看材料的變形如果利用激光切割機來進行切割的話,好的設(shè)備的材料變形效果非常的小,我們選購時可以現(xiàn)場仔細觀察切割效果后在確定選擇購買。4.功率大小大多數(shù)的生產(chǎn)廠家對于激光切割機等設(shè)備都有著自身的一些功率要求,從現(xiàn)有的一些情況來看,工廠多數(shù)也都是切割六毫米以下的金屬板材,沒有必要買大功率的切割機。
激光切割機的價錢不低,從幾十萬到幾百萬不等。因此,我們要盡可能延長激光切割機的使用壽命,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的效益。由此可見,對此機器的日常維護非常重要,那么它的機床保養(yǎng)方法有哪些呢?跟隨小編來了解一下吧。激光切割機一、更換循環(huán)水和清洗水箱:需要確保激光切割機的激光管在機器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此,需要定期更換循環(huán)水,清洗水箱。二、長期使用風機風機:清洗機會在風機,堆積大量固體粉塵,使風機產(chǎn)生大量噪音,不利于排氣除臭。當風機吸力不足,排煙不暢時,應清洗風機。三、鏡頭的清潔:激光切割機上會有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦,然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物,可能導致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時注意:1、鏡片應輕輕擦拭,不要損壞表面涂層;2、擦拭過程中應小心操作,防止掉落;3、安裝聚焦鏡時,請保持凹面向下。四、導軌清洗:導軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一,其功能是對作用進行導向和支撐,為了保證機床的高加工精度,要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩(wěn)定性。在設(shè)備運行過程中,工件加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,長期沉積在導軌和直線軸表面,對設(shè)備的加工精度影響很大,并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑,從而縮短設(shè)備的使用壽命。因此,每半個月清潔一次機器導軌。清潔前關(guān)閉機器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固:運動系統(tǒng)工作一段時間后,運動關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動,影響機械運動的穩(wěn)定性。因此,在激光切割機運行過程中,需要觀察傳動部件是否有異常聲音或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時加強和維護。同時,機器應在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。六、光路的檢查:激光切割機的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上,聚焦鏡沒有偏移問題,但是三面鏡是用機械部件固定的,偏移的可能性大。雖然偏移通常不會發(fā)生,但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。
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如何調(diào)試激光切割機的切割精度?激光切割機如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用?其實機器就像人一樣,需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個比較良好的運行狀態(tài),激光切割設(shè)備的組件比較多,有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護。如何調(diào)試金屬激光切割機:一、調(diào)整機器裝配,改善機器切割效果。1、導軌安裝:安裝導軌的時候要保持平行,在激光設(shè)備出廠的時候都是需要反復進行調(diào)試,確保出廠的每一臺設(shè)備的切割效果。若是導軌不平行,則機器運行起來就會有阻力,切割出來的東西多有鋸齒切邊,因此Y軸的導軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好:機器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中,若是鏍絲沒有鎖緊,或者鎖的時候是一個斜的或松的,都會影響激光切割機切割效果。二、調(diào)試激光機參數(shù),改善機器切割速度。機器參數(shù)設(shè)置,切割過程中需要逐步調(diào)整機器參數(shù),一般情況下,機器若是沒有調(diào)整好,切割的速度都會受到影響,或是速度,或是效果,怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態(tài),是我們需要根據(jù)客戶的材料進行調(diào)試的,出廠時,激光切割機每一臺參數(shù)都是設(shè)置好的,但后期隨著用戶的需求,可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時候要注意以下幾點:1、初始速度:顧名思義,這個設(shè)置的就是機器起動的速度。首先,初始速度不是越快越好,其實速度如果過快,可能會讓機器起始時抖動的非常厲害。2、加速度:加速度是機器在進行生產(chǎn)的時候,從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程,同理在準備要結(jié)束切割的時候也會有一個減速的過程,加速度過低則會引起機器切割速度變慢。三、激光切割機精度調(diào)試方法。1、焦點激光的光點被調(diào)成小的時候,進行點射建立效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位,我們只要認準激光的光點到了小的時候,那么這個位置就是適合的加工焦距,從而開始進行加工工作。2、在激光切割機調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來點射判定焦距位置的準確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調(diào)整,找出小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機加工出來的工件無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
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