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豫北鈣業(yè)(焦作市分公司)結(jié)合 氫氧化鈣廠產(chǎn)品的特點,確立了立足河南焦作,輻射全國的營銷策略,幾年來公司憑借優(yōu)良的品質(zhì),穩(wěn)定的性能,合理的價格,完善的服務(wù),誠信的行為,鑄就了自己的品牌, 氫氧化鈣廠產(chǎn)品暢銷全國20個省市自治區(qū),并在全國各主要城市設(shè)有區(qū)域銷售部,形成了健全的營銷網(wǎng)絡(luò)。秉承、理性、持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想,堅持求實進取,團結(jié)奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。
河南焦作豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大,一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富,價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價格 ,破碎磨細較簡單,鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運行費用,而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用,延長灰場使用年限。技術(shù)進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進,如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內(nèi)流速大幅度提高,噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
工業(yè)級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰,一般呈粉末狀,生產(chǎn)原料十分廣泛,成本低廉,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多,因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小,所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑,起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高,結(jié)構(gòu)比較疏松,純度高,白度較好,雜質(zhì)含量少,不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右,經(jīng)由斗式機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預(yù)消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉,然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉,根據(jù)用戶需要再進行分包裝。 干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式,可實現(xiàn)自動生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì),活性好等優(yōu)點,逐步成為主流的加工工藝。 干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛,主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個域,另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 原料生石灰由裝載機加入料倉中,并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右,在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機經(jīng)顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵,除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機,送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中,生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥,稱重給料器均勻送入消化機中,同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水,消化機啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水(熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽),當(dāng)消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時,可停止熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環(huán)化下水)。 消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應(yīng),水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出,殘渣被輸送機送至車間外的渣池,消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放,水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。 經(jīng)過濾后的粗漿液(約25%)自流進入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%,進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔,為更好的滿足環(huán)化工藝要求,可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫,加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。
如何煅燒好河南焦作石灰呢,煅燒石灰需要哪些支持,影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素有哪些。華爾爾網(wǎng)氫氧化鈣來為您分析下。,影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素石灰石質(zhì)量及粒度大?。菏沂腃aO含量和結(jié)晶結(jié)構(gòu)是燒出好質(zhì)量石灰的前提,而石灰石粒度配比合理(。 大/小=2/,可改善爐內(nèi)氣流運動狀態(tài),增強物料的加熱分解果。煅燒窯型的選擇:合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件,布火點均勻,物流及各段溫度控制恰當(dāng),煅燒果就好。煅燒窯型的選擇:合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件,布火點均勻,物流及各段溫度控制恰當(dāng),煅燒果就好。 其它因素:爐料的運行方式,加料,出灰方式及窯體密封果,自動化控制生產(chǎn)水平,工人的素質(zhì)等煉鋼用石灰質(zhì)量的途徑從原料,燃料的質(zhì)量抓起:原料是基礎(chǔ),從選礦開始就要選用成分優(yōu)良,粒度合理,表面潔凈的礦石。燃料也要根據(jù)企業(yè)具體情況選用雜質(zhì)少,易于獲取的燃料,保證寬松的原,燃料供給條件。 。華爾爾網(wǎng)氫氧化鈣工業(yè)級氫氧化鈣氣體燃料要考慮其熱值及壓力。
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