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日升昌鋼管聲測管廠家(焦作市分公司)坐落于經濟開發(fā)區(qū), 廠家于2009年成立.注冊資金1000萬主要是從事【橋梁注漿管】的銷售 設計及生產。我們將不斷開發(fā)新【橋梁注漿管】產品,應用新工藝,始終如一的注重【橋梁注漿管】產品質量、售后服務與廠家形象。



(1)按施工圖小導管布設要求,測量放樣小導管布設輪廓線,沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環(huán)需要設的小導管孔位。(2)鉆孔移動多功能作業(yè)臺架就位,采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔,用人工或鉆機將小導管頂入,鋼花管尾端外露足注漿管夠長度,超前小導管注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行??孜汇@設偏差不超過5cm,孔眼長大于小導管長。(3)鋼花管加工及施工注漿管導管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴實,管身設溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設溢漿孔,管尾設一加固環(huán)注漿管。(4)鋼花管插入及孔口密封處理,在小導管尾部安裝止?jié){閥。(5)鋼花管由專用頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以注漿管便鋼花管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼花管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結束注漿。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。




廠家加工制作注漿管的程序是比較多的,而且注漿管的類型也是有很多的,在進行制作注漿管的時候需要用到關鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的,一般焊接的時候要注意以下幾點,才能夠保證注漿管的質量和效率的不斷地進行。打底選用H08CrMoVA焊絲,填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、河南焦作本地切割料、河南焦作本地坡口、河南焦作本地組、河南焦作本地焊接、河南焦作本地清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq>0.4時,焊接接頭淬硬傾向大,可能出現裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515,可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大,再加上焊縫的拘束應力大,從而使焊接性變差,所以為保證焊接質量,必須采取嚴格的焊接參數,適當的焊前預熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度,可從以下幾個方面進行:(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內噴水是從注漿管的一端流向另外一端,注漿管在兩端的冷卻速度不同,從而導致注漿管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻,使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉變,再用內噴水進行冷卻的方法,避免注漿管彎曲畸變,內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ~10s。(2)減少注漿管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及注漿管長度控制,將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm,可有效減小淬火時的離心力,降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉輪轉速。(4)控制水淬旋轉輪中心。旋轉輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經研究,旋轉輪中心極差應控制在0 ~5 mm。(5)控制內外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內軸向噴射方式時,外噴水量大小及均勻性、河南焦作本地內噴水量大小及內噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。



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