五立方攪拌罐形式調(diào)整：在建設項目實施過程中，可根據(jù)實際情況調(diào)整中心控制室的形式。 生產(chǎn)線外封閉。攪拌樓外封裝攪拌樓外封裝主體結(jié)構(gòu)采用型鋼，外墻采用墻面彩鋼加芯板，均采用工廠加工，運輸至現(xiàn)場后，進行吊裝。料倉封閉。料倉封閉同攪拌樓，鋼結(jié)構(gòu)一般在料倉剪力墻的基礎上進行設計（特殊情況除外），進車端洞口預留高度≥12m。2.標高6.0m-12.0m段洞口位置，應設置防塵簾。料倉內(nèi)部應設置噴霧裝置，降低骨料在儲存、運輸過程中的粉塵排放。3.噴霧裝置可安裝在鋼結(jié)構(gòu)上，支管末端的噴淋頭間距為2m，成梅花形布置，在骨料運輸過程中，應啟動噴霧裝置。（五）廠區(qū)排水設置。通過廠區(qū)道路坡度匯集至排水溝內(nèi)，污水經(jīng)排水溝匯總至沉淀池。經(jīng)過沉淀后進入污水處理系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)處理后進行二次利用。汽車修理間。 汽車修理間為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度大于5.5m，建筑面積約300㎡。墻面為厚壓型鋼板，屋面采用彩色壓型鋼板，屋面按要求設置保溫棉。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應采取工廠加工模式，±0.00mm以上1200mm范圍內(nèi)采用200mm厚磚砌體，墻體表面為瓷磚。

五立方攪拌罐建立施工項目進度實施和控制的組織系統(tǒng)及目標控制體系，實行以項目任經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，強化總承包管理，將所有參與本工程施工的各專業(yè)力量擰成一股繩，控制在總承包的統(tǒng)一部署之下，及時同有關分項隊組互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題，促成各專業(yè)幾近同步地完成各自的施工任務。并成立快速應變工作小組，發(fā)現(xiàn)問題，當場解決，不推不拖，化解矛盾，減少工期損失。訂立進度控制工作制度，在施工中，定期檢查，隨時監(jiān)控施工過程的信息流，實現(xiàn)連續(xù)、動態(tài)的全過程進度目標控制，比照計劃，分析進度執(zhí)行情況，及時調(diào)整人力、物力、資金及機械的投入量。

五立方攪拌罐由于凝膠為水泥石所包圍，故當凝膠吸水不斷腫脹時，會把水泥石脹裂。這種堿性氧化物和活性氧化硅之間的化學作用通常稱為堿骨料反應。重要工程的混凝土所使用的勻石或卵石應進行堿活性檢驗。經(jīng)檢驗判定骨料有潛在危害時，則應遵守以下規(guī)定使用：①使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿－骨料反應的摻合料；②當使用含鉀、鈉離子的混凝土外加劑時，必須進行專門試驗。常用的檢驗方法是砂漿長度法：這種方法是用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥制成2.25的膠砂試塊，在恒溫、恒濕中養(yǎng)護，定期測定試塊的膨脹值，直到齡期12個月。如果在6個月中，試塊的膨脹率超過0.05%或1年中超過0.1%，這種骨料就認為是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸鹽。